5-kaedah langkah untuk pematerian yang betul dengan besi pematerian elektrik
1. Satu goresan
Mengikis bermakna sebelum mengimpal, permukaan logam yang akan dikimpal hendaklah dibersihkan seperti yang ditunjukkan dalam Rajah 3, dan lapisan oksida pada permukaan kimpalan boleh dikikis dengan pisau, pisau gergaji keluli sekerap, dsb. , minyak atau penebat cat sehingga permukaan logam baru terdedah. Papan litar bercetak buatan sendiri juga perlu menggilap sisi kerajang bersalut tembaga dengan berhati-hati dengan kertas pasir halus atau kertas pasir air sebelum pematerian. "Mengikis" adalah langkah utama untuk memastikan kualiti kimpalan, tetapi ia sering diabaikan oleh pemula. Sekiranya pengikisan tidak ada, tinning dan kimpalan tidak akan baik. Perlu diingatkan bahawa beberapa petunjuk komponen telah disalut dengan perak, emas atau tin. Selagi ia tidak teroksida atau dikupas, tidak perlu mengikisnya. Sekiranya terdapat kotoran di permukaan, ia boleh dipadamkan dengan pemadam yang kasar. Pilihan pemadam kasar berfungsi paling baik dengan pemadam besar untuk melukis. Beberapa plumbum pin triod kristal bersalut emas, dsb., akan sukar disalut dengan timah selepas salutan dikikis. Tidak kira apa jenis "mengikis" yang diterima pakai, adalah perlu untuk memberi perhatian kepada sentiasa memutarkan pin komponen untuk membersihkan sekeliling pin.
2. Penyaduran kedua
Penyaduran adalah untuk enamel bahagian yang akan dipateri. Selepas "mengikis" pin komponen, kepala wayar dan bahagian pematerian lain, jumlah fluks yang sesuai hendaklah digunakan dengan segera, dan lapisan nipis timah hendaklah disalut dengan besi pematerian elektrik untuk mengelakkan permukaan daripada mengoksida semula dan memperbaiki kebolehmaterian komponen. seks. Lapisan pateri bersalut dikehendaki nipis dan seragam, jadi jumlah timah pada hujung besi pematerian tidak boleh terlalu banyak setiap kali. Untuk komponen seperti diod kristal dan transistor yang takut haba, anda mesti menggunakan pinset atau playar hidung jarum untuk mengapit akar pin plumbum untuk membantu menghilangkan haba, dan kemudian menyalutnya. Penyewaan komponen adalah langkah proses penting untuk mengelakkan bahaya tersembunyi seperti pematerian palsu dan pematerian palsu dalam teknologi pematerian, dan ia mestilah tidak ceroboh.
3. Tiga ujian
Ujian ini adalah untuk memeriksa komponen yang telah di tin untuk melihat sama ada komponen mengalami melecur, ubah bentuk, kimpalan pusingan (litar pintas) dan sebagainya di bawah suhu tinggi besi pematerian elektrik. Bagi komponen seperti kapasitor, transistor dan litar bersepadu, multimeter harus digunakan untuk memeriksa sama ada kualitinya boleh dipercayai, dan komponen yang didapati tidak berkualiti atau rosak tidak boleh digunakan lagi.
Besi pematerian elektrik ialah alat penting untuk pengeluaran elektronik dan penyelenggaraan elektrik. Tujuan utamanya adalah untuk mengimpal komponen dan wayar. Mengikut struktur mekanikal, ia boleh dibahagikan kepada besi pematerian elektrik jenis haba dalaman dan besi pematerian elektrik jenis haba luaran. Seterika pematerian jenis timah dibahagikan kepada seterika pematerian berkuasa tinggi dan seterika pematerian berkuasa rendah mengikut kegunaan yang berbeza. Artikel ini terutamanya memperkenalkan 5-kaedah langkah pematerian yang betul dengan besi pematerian elektrik_Ringkasan perkara utama teknologi kimpalan besi pematerian elektrik dan aspek lain.
4. Empat kimpalan
Memateri adalah untuk memateri komponen yang layak "uji" ke papan litar bercetak atau kedudukan yang ditetapkan seperti yang diperlukan. Semasa memateri, anda mesti menguasai suhu besi pematerian elektrik dan masa pematerian. Jika suhu terlalu rendah dan masa terlalu singkat, permukaan timah yang dipateri akan mempunyai ekor seperti burr, permukaannya tidak licin, atau juga sisa dadih kacang. Selepas semua tersejat, terdapat sejumlah fluks antara pateri dan logam. Selepas penyejukan, pateri dan permukaan logam tersekat oleh fluks (rosin), dan boleh ditarik dengan sedikit daya. Ini adalah apa yang dipanggil pematerian palsu.
5. Lima cek
Pemeriksaan adalah untuk memeriksa kualiti kimpalan litar yang dikimpal. Seharusnya tiada kimpalan palsu, kimpalan maya, litar terbuka dan litar pintas dalam sambungan pateri, terutamanya sama ada pin komponen kutub seperti kapasitor elektrolitik dan transistor dikimpal dengan betul. Kualiti kimpalan boleh dinilai dengan warna dan kilauan sambungan pateri, tahap resapan, dan jumlah pateri. Kimpalan yang baik, sambungan pateri mempunyai kilauan putih terang yang unik, yang boleh dilihat sepintas lalu berdasarkan pengalaman; jika warna dan kilauan pateri ternoda atau permukaannya tidak rata, ia menunjukkan kimpalan yang lemah.
