Teknologi kimpalan adalah kemahiran asas yang penting untuk penciptaan barangan elektrik. Kebolehan tertentu, yang sebenarnya merupakan sebahagian daripada proses kimpalan lengkap 10-asas watak kimpalan—"satu pengikisan, dua penyaduran, tiga ujian, empat kimpalan dan lima pemeriksaan"—perlu untuk pematerian manual dengan elektrik besi.
1. Sekali cukur
Sebelum mengimpal, permukaan objek logam perlu dibersihkan seperti yang ditunjukkan dalam Rajah 3. Kemudian, dengan menggunakan pisau, pisau gergaji sekerap, minyak, atau cat penebat, anda mengikis lapisan oksida dari permukaan kimpalan sehingga permukaan logam baru. terdedah. Sebelum pematerian, papan litar bercetak buatan sendiri juga mesti digilap perlahan-lahan dengan kertas pasir halus atau kertas pasir basah. Walaupun "mengikis" adalah langkah penting untuk menjamin kualiti kimpalan, pemula kadang-kadang melangkaunya. Perlu diperhatikan bahawa beberapa petunjuk komponen mempunyai penyaduran perak, emas atau tin di atasnya. Tidak perlu mengikisnya jika tiada pengoksidaan atau pengelupasan. Anda boleh menggunakan getah kasar untuk mengeluarkan sebarang kotoran dari permukaan. Untuk lukisan dengan pemadam besar, pemadam berpasir adalah pilihan yang ideal. Selepas menanggalkan lapisan penyaduran, mungkin sukar untuk menyadur beberapa petunjuk pin triod kristal bersalut emas, dsb. dengan timah. Walau apa pun kaedah "mengikis" yang digunakan, pastikan anda memutarkan pin komponen secara berterusan untuk membersihkan keseluruhan lilitannya.
2. Dua penyaduran
Komponen yang akan dikimpal mestilah disadur, seperti yang ditunjukkan dalam Rajah 4. Dengan besi pematerian elektrik, lapisan kecil timah hendaklah diletakkan untuk mengelakkan permukaan daripada mengoksida semula selepas "mengikis" bahagian kimpalan pin komponen, kepala wayar, dsb. Ini akan meningkatkan kapasiti komponen untuk dipateri. seks. Salutan pateri bersalut mestilah nipis dan homogen, oleh itu tidak boleh terdapat terlalu banyak timah pada hujung besi pematerian pada bila-bila masa. Gunakan pinset atau playar hidung jarum untuk mengapit akar pin plumbum pada komponen seperti transistor dan kristal diod yang takut haba untuk membantu dengan pelesapan haba sebelum penyaduran timah. Komponen mewarna adalah langkah proses penting dalam teknologi kimpalan yang mesti dilakukan dengan berhati-hati untuk mengelakkan bahaya tersembunyi seperti kimpalan palsu dan kimpalan palsu.
3. Tiga ujian.
Tujuan ujian adalah untuk memeriksa komponen tin untuk melihat sama ada ia dikimpal pusingan (litar pintas), hangus, atau sebaliknya rosak oleh suhu tinggi besi pematerian elektrik. Menggunakan multimeter, adalah penting untuk menilai kebolehpercayaan kapasitor, transistor, litar bersepadu dan komponen lain; yang didapati rosak atau rosak tidak boleh digunakan semula.
3. Tiga kimpalan
Apabila perlu, pematerian memerlukan pemasangan komponen pada papan litar bercetak atau lokasi yang dimaksudkan selepas mereka lulus ujian "ujian". Sentiasa ambil tahu tentang suhu dan masa pematerian seterika pematerian elektrik semasa memateri. Permukaan timah yang dipateri akan mempunyai ekor seperti burr, tidak akan licin, atau bahkan menyerupai sanga tauhu jika suhu terlalu rendah dan masa yang diperuntukkan terlalu singkat. Kekurangan fluks boleh dipersalahkan. Masih terdapat sedikit fluks antara pateri dan logam selepas penyejatan penuh. Selepas penyejukan, fluks (rosin) yang memegang pateri dan permukaan logam bersama-sama adalah melekat dan mudah dipisahkan. Ini adalah apa yang dipanggil pematerian palsu.
5. Semak lima.
Tujuan pemeriksaan adalah untuk menilai kualiti kimpalan litar. Dalam sambungan pateri, tidak sepatutnya ada sebarang kimpalan palsu, kimpalan maya, litar terbuka atau litar pintas, terutamanya jika pin komponen kutub seperti kapasitor elektrolitik dan transistor dikimpal dengan betul. Warna dan kilauan sambungan pateri, tahap resapan, dan kuantiti pateri semuanya boleh digunakan untuk menilai kualiti kimpalan. Dengan pematerian yang baik, sambungan pateri mempunyai kilauan putih yang mempesonakan tersendiri yang mudah dikenali sekilas pandang. Sebaliknya, dengan pematerian yang lemah, warna dan kilauan pateri ternoda, atau permukaannya tidak sekata.
