9 sebab hujung besi pematerian tidak melekat pada timah
Semasa proses pematerian tanpa plumbum hujung besi pematerian, kadangkala hujung besi pematerian tidak melekat pada timah. Sebagai tambahan kepada masalah kualiti kepala besi pematerian itu sendiri, kami juga boleh mencari sebab dari sembilan aspek lain:
1. Jika suhu terlalu tinggi, mudah menyebabkan pengoksidaan teruk pada permukaan timah hujung besi pematerian.
2. Jangan makan permukaan tin sebelum digunakan.
3. Menggunakan kaedah pembersihan yang salah atau rosak.
4. Penggunaan pateri yang tidak tulen atau gangguan fluks dalam wayar.
5. Apabila suhu kerja melebihi 350 darjah dan pematerian dihentikan selama lebih daripada 1 jam, jumlah timah pada hujung besi pematerian tanpa plumbum adalah terlalu kecil.
6. "Pembakaran kering" hujung besi pematerian elektrik, seperti: stesen pematerian tidak digunakan, dan tiada timah pada permukaan hujung besi pematerian elektrik, yang akan menyebabkan pengoksidaan pesat hujung besi pematerian elektrik.
7. Fluks yang digunakan adalah sangat menghakis, yang menyebabkan pengoksidaan pesat hujung besi pematerian;
8. Gunakan fluks aktif neutral, dan jangan kerap membersihkan oksida pada hujung besi pematerian
9. Sentuhan dengan bahan organik seperti plastik, minyak pelincir atau sebatian lain. Pendekatan adat:
Ia adalah dengan menggunakan pisau untuk mengikis lapisan oksida hujung besi pematerian untuk mendedahkan kuprum yang belum teroksida oleh udara. Kemudian, masukkan dalam kotak rosin dan celup, kemudian celup dalam tin, dan boleh digunakan seperti biasa. Walau bagaimanapun, kaedah ini tidak mengeluarkannya secara menyeluruh. Pada masa yang sama, jika ia dikikis untuk masa yang lama, hujung besi pematerian akan menjadi lebih nipis dan menjejaskan pemindahan haba, mengakibatkan penurunan suhu dan juga kerosakan pada hujung besi pematerian.
Cara yang cepat dan berkesan untuk melakukan ini ialah:
Memegang pemegang kayu besi pematerian elektrik, rendam hujung besi pematerian teroksida dalam bekas berisi alkohol, keluarkannya selepas 1 hingga 2 minit, oksida akan dikeluarkan sepenuhnya dan bersih, dan hujung besi pematerian akan kelihatan serba baharu . Ini kerana selepas oksida kuprum dan alkohol dipanaskan, tindak balas kimia berlaku, dan kuprum berkurangan, yang tidak mempunyai kesan kakisan pada hujung besi pematerian elektrik.
Mengapa permukaan hujung besi pematerian tanpa plumbum tidak boleh ditinkan? Disebabkan keadaan berikut, hujung besi pematerian akan menghasilkan karbida dan cepat mengoksidakan hujung besi pematerian, mengakibatkan timah tidak melekat.
1. Hujung besi pematerian berada di bawah suhu tinggi untuk masa yang lama.
2. Hujung besi pematerian hendaklah ditinkan untuk perlindungan apabila operasi selesai.
3. Semasa proses kimpalan, bahagian plastik tidak dibersihkan dalam masa.
4. Gosok hujung besi pematerian pada span atau kain yang kering atau tidak bersih.
5. Sama ada hujung besi pematerian ditutup dengan fluks berkarbonat.
6. Penyaduran atau pateri yang lemah atau permukaan pematerian tidak bersih.
Bagaimana untuk memulihkan hujung besi pematerian tanpa plumbum yang tidak bertin? Kaedah berikut boleh digunakan:
1. Turunkan suhu stesen pematerian kepada kira-kira 280 darjah, letakkan hujung besi pematerian pada span lembap untuk mengelapnya berulang kali dan sapukan timah baru tanpa gangguan untuk perlindungan, ulangi tindakan di atas sehingga hujung besi pematerian bebas plumbum menjadi. terang dan bertindih.
2. Matikan bekalan kuasa besi pematerian, gunakan bilah atau kertas pasir halus untuk mengilap kotoran dan oksida pada permukaan tin hujung besi pematerian, kemudian masukkan hujung besi pematerian ke dalam pes rosin atau rosin, hidupkan bekalan kuasa besi pematerian, dan laraskan suhu kepada kira-kira 280 darjah. Biarkan hujung besi pematerian dipanaskan dalam rosin, dan kemudian tin hujung besi pematerian dengan wayar pateri. Selepas tinning, cari seutas dawai kuprum atau dawai penyerap timah, dan biarkan hujung besi pematerian berulang kali menggosok wayar tembaga sehingga pateri penuh dengan keseluruhan besi pematerian.
3. Laraskan suhu besi pematerian kepada 300-360 darjah, masukkannya ke dalam pes pembaikan hujung besi pematerian khas, tunggu beberapa saat dan kemudian tin hujung besi pematerian dengan wayar pateri.
