Penerangan ringkas tentang pateri dan fluks untuk seterika pematerian
Pateri ialah sejenis logam boleh lebur, yang membolehkan petunjuk komponen disambungkan ke titik sambungan papan litar bercetak. Timah (Sn) ialah logam perak-putih yang lembut, boleh ditempa, takat lebur 232 darjah C, pada suhu bilik kestabilan kimia, tidak mudah untuk mengoksida, tiada kehilangan kilauan logam, rintangan kepada kakisan atmosfera. Plumbum (Pb) ialah logam putih kehijauan ringan yang lebih lembut, takat lebur 327 darjah C, rintangan plumbum ketulenan tinggi terhadap kakisan atmosfera, kestabilan kimia, tetapi berbahaya kepada manusia. Timah dalam bahagian tertentu plumbum dan sejumlah kecil logam lain boleh dibuat menjadi takat lebur yang rendah, mobiliti yang baik, lekatan yang kuat pada komponen dan wayar, kekuatan mekanikal yang tinggi, kekonduksian elektrik yang baik, tidak mudah teroksida, rintangan kakisan, baik, terang dan cantik pateri sendi pateri, umumnya dikenali sebagai pateri. Pateri mengikut jumlah timah boleh dibahagikan kepada 15 jenis, mengikut jumlah timah dan kekotoran dalam komposisi kimia dibahagikan kepada S, A, B tiga gred. Kimpalan manual yang biasa digunakan pateri wayar.
V. Fluks
① fluks fluks secara amnya boleh dibahagikan kepada fluks bukan organik, fluks organik dan fluks resin, boleh melarutkan oksida pada permukaan logam untuk pergi, dan dalam kimpalan dan pemanasan permukaan logam yang dikelilingi oleh udara untuk mengasingkan, untuk mengelakkan pengoksidaan logam apabila dipanaskan; boleh mengurangkan ketegangan permukaan pateri cair, kondusif kepada pembasahan pateri.
② soldermask untuk mengehadkan pateri hanya dalam keperluan untuk sambungan pematerian, papan litar bercetak tidak perlu dikimpal ke bahagian papan penutup, untuk melindungi panel supaya ia dikimpal oleh kejutan haba adalah kecil, tidak mudah melepuh, tetapi juga memainkan peranan dalam menghalang penyambungan, menarik hujung, litar pintas, pematerian palsu dan sebagainya. Penggunaan fluks, mesti dikimpal mengikut saiz kawasan dan permukaan keadaan jumlah aplikasi yang sesuai, dos terlalu kecil untuk menjejaskan kualiti kimpalan, dos terlalu banyak, sisa fluks akan menghakis komponen atau membuat kemerosotan prestasi penebat papan litar.
