Panduan untuk membantu anda memilih besi pematerian
(1) Pemilihan jenis besi pematerian
1. Seterika pematerian pemanasan dalaman. Seterika pematerian yang dipanaskan secara dalaman mempunyai struktur ringkas, kecekapan haba yang tinggi, ringan dan fleksibel, dan merupakan pilihan pertama. Ia terdiri daripada rod penyambung, pemegang, klip spring, teras besi pematerian dan hujung besi pematerian (juga dipanggil hujung tembaga). Teras besi pematerian dipasang di dalam kepala besi pematerian. Teras besi pematerian diperbuat daripada dawai rintangan nikel-kromium yang dililit pada tiub porselin. Secara amnya, rintangan besi pematerian 20W adalah kira-kira 2.4kΩ, dan rintangan besi pematerian 35W ialah kira-kira 1.4kΩ.
2. besi pematerian pemanasan luaran. Besi pematerian elektrik jenis ini mempunyai proses pembuatan yang kompleks, kecekapan rendah dan harga yang tinggi. Ia biasanya terdiri daripada kepala besi pematerian, teras besi pematerian, cangkerang, pemegang, palam dan bahagian lain. Hujung besi pematerian dipasang pada teras besi pematerian dan diperbuat daripada bahan aloi kuprum dengan kuprum sebagai asas dengan kekonduksian terma yang baik.
Panjang hujung besi pematerian boleh dilaraskan (semakin pendek hujung besi pematerian, semakin tinggi suhu hujung besi pematerian). Yang biasa digunakan dalam amalan ialah pahat, kon runcing, permukaan bulat, bulat, kon runcing dan bentuk alur separuh bulatan untuk menyesuaikan diri dengan keperluan permukaan kimpalan yang berbeza.
3. Besi pematerian suhu malar. Pengawal suhu jenis magnet dipasang di kepala besi pematerian untuk mengawal masa hidup kuasa, yang merupakan besi pematerian elektrik suhu malar. Apabila komponen kimpalan yang suhunya tidak boleh terlalu tinggi dan masa kimpalannya tidak boleh terlalu lama, besi pematerian suhu tetap harus digunakan, tetapi ia mahal. Walaupun seterika pematerian elektrik suhu malar automatik mempunyai banyak bahagian, sukar untuk dikekalkan, dan mahal, ia boleh memastikan kualiti sambungan pateri, terutamanya apabila melakukan eksperimen litar dan membaiki sejumlah besar papan bercetak, dan ia berfungsi dengan baik. Besi pematerian elektrik yang digunakan pada barisan pengeluaran menggunakan kaedah peraturan voltan automatik dan suhu malar, dan kosnya mungkin lebih rendah. Di sesetengah kawasan, kuasa sesalur tidak stabil, dan besi pematerian sering terbakar tanpa dicelup dalam timah, atau suhu tidak mencukupi untuk mengelakkan pematerian. Untuk memastikan kualiti pematerian, satu-satunya pilihan ialah menggunakan besi pematerian siri suhu malar automatik, atau mengkonfigurasi sistem pengawalseliaan voltan. Jika suhu terlalu tinggi, satu siri perintang injak turun akan dilakukan.
Gambar menunjukkan seterika pematerian suhu malar
4. Besi pematerian. Seterika pematerian ialah alat penyamarati yang mengintegrasikan peranti penyamarati jenis omboh dan besi pematerian elektrik. Ia mudah digunakan, fleksibel dan mempunyai pelbagai aplikasi. Kelemahannya ialah anda hanya boleh menyahpateri satu sambungan pateri pada satu masa.
5. Gas pematerian besi. Ia adalah besi pematerian yang menggunakan gas cecair, metana dan gas mudah terbakar lain untuk membakar dan memanaskan hujung besi pematerian. Anda boleh memilih untuk menggunakannya dalam situasi di mana bekalan kuasa menyusahkan atau kuasa AC tidak dapat dibekalkan. Oleh kerana risiko letupan, artikel ini tidak membincangkan pembelian besi pematerian jenis ini.
(2) Pemilihan kuasa besi pematerian
Jika kuasa besi pematerian terlalu tinggi, mudah untuk membakar komponen (biasanya suhu simpang diod dan transistor melebihi 200 darjah ) dan menyebabkan wayar bercetak jatuh dari substrat; jika kuasa besi pematerian terlalu kecil, pateri tidak boleh cair sepenuhnya. , fluks tidak boleh menguap, sambungan pateri tidak licin dan teguh, dan mudah untuk menghasilkan pematerian palsu. Secara amnya, ia digunakan untuk mengimpal litar bersepadu, papan litar bercetak, litar CMOS, transistor hiasan, radio dan perakam IC, dan televisyen. Ia biasanya digunakan untuk eksperimen litar biasa. Secara amnya, 20W sesuai untuk membaiki mesin tiub vakum, seperti amp tiub dan instrumen lama. , 35W adalah sesuai, dan jenis pemanasan luaran ialah 45W. Untuk mengimpal pendawaian pengubah besar dan garisan batang pembumian pada plat asas logam, jenis pemanasan dalaman 50W dan jenis pemanasan luaran 75W digunakan. Terdapat juga beberapa majlis dengan kuasa yang lebih tinggi.
Terdapat pelbagai bentuk hujung besi pematerian. Perkara utama dalam pemilihan ialah mereka sentiasa boleh mengekalkan jumlah pateri tertentu, boleh mencairkan pateri dengan cepat dan berkesan pada sambungan, dan tidak menghasilkan pateri palsu, pematerian atau timah gantung. Sambungan pateri tidak mempunyai burr dan tidak terbakar. Papan dan komponen. Jika sambungan pateri pada mesin baru dan cerah, hujung besi pematerian boleh mempunyai keratan rentas tin yang lebih besar dan menggunakan hujung rata atau bujur, yang boleh memindahkan haba dengan cepat dan beroperasi dengan lancar. Lapisan oksida pada permukaan timah lebih tebal, dan hujung besi pematerian harus agak runcing untuk memudahkan penembusan.
Ketumpatan komponen adalah tinggi, jadi adalah perlu untuk menggunakan kepala ferroalloy tirus yang sepadan untuk mengelakkan terbakar dan pematerian. Apabila memasang dan membuka blok IC, hujung besi pematerian berbentuk khas sering digunakan. Kadang-kadang, kerana ia tidak boleh dipateri dan untuk mengelakkan bahagian plastik terbakar, hujung besi pematerian melengkung digunakan. Sudah tentu, ia juga bergantung kepada tabiat operasi dan hobi setiap orang.
(3) Bagaimana untuk memilih besi pematerian
1. Pemilihan mengikut mod pemanasan seterika pematerian elektrik
(1) Pemilihan jenis pemanasan dalaman dan jenis pemanasan luaran: Di bawah kuasa yang sama, suhu besi pematerian jenis pemanasan dalaman lebih tinggi daripada besi pematerian jenis pemanasan luaran.
(2) Apabila kimpalan suhu rendah diperlukan, pengatur voltan hendaklah digunakan untuk mengawal suhu besi pematerian. Suhu besi pematerian berkait rapat dengan voltan bekalan kuasa. Dalam penggunaan sebenar, suhu besi pematerian sering dikurangkan dengan menurunkan voltan bekalan kuasa.
(3) Kawal suhu dengan melaraskan panjang sambungan hujung besi pematerian.
(4) Kaedah utama untuk menstabilkan suhu besi pematerian adalah seperti berikut: memasang bekalan kuasa terkawal untuk mengelakkan perubahan dalam rangkaian bekalan kuasa; mengekalkan kelantangan, panjang dan bentuk tertentu hujung besi pematerian; gunakan besi pematerian suhu malar; pastikan suhu dalaman tetap; elakkan angin semulajadi Atau kipas elektrik, dsb.
2. Pilih mengikut kuasa besi pematerian
(1) Apabila mengimpal komponen RC berkuasa rendah, transistor, litar bersepadu, pad papan litar bercetak atau wayar plastik, adalah dinasihatkan untuk menggunakan pemanas luaran 30~45W atau besi pematerian pemanasan dalaman 20W. Sebaik-baiknya gunakan besi pematerian pemanas dalaman 20W untuk aplikasi.
(2) Apabila mengimpal titik kimpalan produk struktur am, seperti gelang wayar, cakar wayar, sink haba, lug pematerian pembumian, dsb., besi pematerian elektrik 75~100W harus digunakan.
(3) Untuk sambungan pateri yang besar, seperti tab bingkai logam kimpalan, lug pematerian, dsb., besi pematerian elektrik 100~200W hendaklah digunakan.
