Kelebihan termometer inframerah tetap
Termometer inframerah tetap ialah alat yang berkesan untuk mengesan dan mendiagnosis kerosakan dalam peralatan elektronik. Terdapat banyak jenis termometer inframerah tetap, dan siri yang berbeza memainkan peranan penting dalam industri masing-masing.
Parameter teknikal termometer inframerah tetap
1) Julat suhu 350--3000 darjah (bahagian).
2) Ketepatan pengukuran ±0.5%, ±0.3% (nilai penentukuran).
3) Ulang ketepatan ±0.1% (nilai penentukuran).
4) Masa tindak balas 10 milisaat.
5) Sambutan spektrum 0.85--1.08 mikron; 1.4--1.7 mikron.
6) Mod keluaran: keluaran linear, 0-5V; 4-20mA.
7) Probe optik suhu ambien: -15-+75 darjah ; modul elektronik: 0-+55 darjah .
8) Kelembapan persekitaran Kurang daripada atau sama dengan 90% RH.
9) Suhu penyimpanan -30--+85 darjah .
10) Bekalan kuasa berfungsi ±15VDC0.5A.
11) Jenis voltan beban Lebih besar daripada atau sama dengan 10KΩ; jenis semasa Kurang daripada atau sama dengan 400Ω.
12) Penapis udara aksesori tersedia.
Termometer inframerah dalam industri keluli
Termometer digunakan dalam industri keluli kerana produk sedang bergerak dan mempunyai suhu yang sangat tinggi. Aplikasi industri keluli biasa adalah di mana suhu adalah keadaan malar di mana keluli cair mula berubah menjadi blok. Memanaskan semula keluli pada suhu yang sama adalah kunci untuk mengelakkannya daripada berubah bentuk, dan termometer inframerah digunakan untuk mengukur suhu dalaman penjana semula. Dalam kilang berputar suhu tinggi, termometer inframerah digunakan untuk mengesahkan bahawa suhu produk berada dalam had putaran. Dalam kilang penyejuk, termometer inframerah memantau suhu keluli semasa ia sejuk.
Termometer inframerah dalam industri kaca
Dalam industri kaca, ia dipanaskan pada suhu yang sangat tinggi. Termometer inframerah digunakan untuk memantau suhu dalam relau. Penderia pegang tangan mengesan titik panas dengan mengukur bahagian luar. Ukur suhu kaca cair untuk menentukan suhu mulut relau yang sesuai. Dalam produk kaca rata, sensor mengesan suhu pada setiap peringkat pemprosesan. Suhu yang salah atau perubahan suhu yang terlalu cepat boleh menyebabkan pengembangan atau pengecutan yang tidak sekata. Untuk produk botol dan bekas, kaca cair mengalir ke bahagian depan yang disimpan pada suhu yang sama. Termometer inframerah digunakan untuk mengesan suhu kaca depan. Jadi ia harus berada dalam keadaan yang sesuai di titik keluar. Dalam produk gentian kaca, penderia inframerah digunakan dalam memproses relau untuk mengesan suhu kaca di bahagian depan. Satu lagi penggunaan penderia inframerah dalam industri kaca adalah dalam proses produk kaca cermin depan.
