Analisis faktor pengukuran yang tidak tepat bagi pengesan gas pegang tangan
Penyelesaian:
1. Sahkan sama ada kepekatan gas di tapak adalah tepat. Kadang -kadang terdapat perbezaan yang besar antara nilai teori dan nilai sebenar. Sahkan ketepatan instrumen dengan memperkenalkan gas standard atau menghantarnya ke institusi pengukur pihak ketiga untuk ujian.
2. Jika sensor telah digunakan untuk masa yang lama, mungkin terdapat beberapa kesilapan pengukuran. Adalah perlu untuk mengesahkan dengan pengilang sama ada sensor masih boleh digunakan sebelum terus menggunakannya. Jika sensor itu sendiri menghampiri hayat perkhidmatannya, walaupun ia boleh digunakan secara normal selepas penentukuran, ia tidak akan dapat digunakan secara normal untuk jangka masa yang panjang. Adalah disyorkan untuk menggantikan sensor.
Penggera apabila nilai adalah 0 atau apabila nilai penggera tidak dicapai di udara
Menyelesaikan:
1. Semak jika nilai penggera telah diubahsuai.
2. Semak kaedah penggera dan sama ada mod penggera telah diubahsuai.
3. Periksa sama ada status penggera adalah penggera kepekatan atau penggera kesalahan. Penggera kepekatan akan memaparkan kata -kata al atau ah, dan cahaya penunjuk merah akan berkelip. Penggera kesalahan akan menyalakan cahaya kuning.
4 Jika penggera disebabkan oleh pengubahsuaian manusia, ia dapat diselesaikan dengan memulihkan tetapan kilang. Penggera kesalahan perlu diperiksa lagi untuk litar pintas, litar terbuka, hubungan yang lemah, kegagalan sensor, dan lain -lain, atau dihantar kembali ke syarikat asal untuk ujian.
Pengesan gas adalah alat instrumen untuk mengesan kepekatan kebocoran gas, terutamanya merujuk kepada pengesan gas mudah alih/genggam, yang digunakan secara meluas dalam pelbagai bidang.
Pengesan lapisan anti kakisan adalah instrumen yang digunakan untuk mengesan kualiti lapisan permukaan logam. Terdapat dua jenis instrumen, satu adalah pengesanan percikan voltan tinggi, yang bermaksud bahawa berus probe percikan voltan tinggi dilampirkan secara langsung ke permukaan lapisan penebat untuk pengesanan. Apabila terdapat titik kebocoran, ia akan pecah dan keluar, disertai dengan penggera yang boleh didengar dan visual. Kaedah lain ialah menggunakan prinsip induksi elektromagnetik untuk saluran paip, kabel, dan bekas yang terkubur. Semasa pengesanan, penggalian tidak diperlukan, dan lokasi titik kerosakan lapisan penebat dari bekas saluran paip bawah tanah dapat dikesan secara langsung di atas tanah.
Prinsip Pengesanan Kebocoran:
Lapisan penebat anti-karat pada permukaan logam terlalu nipis, dan nilai rintangan dan ketumpatan jurang udara di micropores kebocoran besi sangat kecil. Apabila probe voltan tinggi pengesan kebocoran melewati kecacatan pinhole, kerosakan jurang udara berlaku, menghasilkan pelepasan elektrik. Pada masa yang sama, isyarat nadi dihasilkan ke litar penggera pengesan kebocoran, memandu bunyi dan penggera cahaya litar pengesan kebocoran untuk mencapai tujuan pengesanan kebocoran.
Pengesanan Kebocoran Bawah Tanah:
Prinsip pengesanan adalah kaedah kecerunan berpotensi AC, yang juga dikenali sebagai kaedah "Pearso" di negara -negara asing (dibangunkan oleh seorang jurutera bernama Pearson). Semasa pemeriksaan, dua pemeriksa disambungkan ke dua elektrod pengesan, mengekalkan jarak 3-5 meter di antara mereka dan bergerak ke hadapan di atas saluran paip. Apabila terdapat titik yang rosak dalam lapisan anti-karat saluran paip yang dibawa semasa, isyarat elektrik pada saluran paip akan mengalir ke tanah sekitar dari titik ini, membentuk anomali titik kebocoran di atas titik yang rosak. Apabila kedua -dua pemeriksa lulus pada titik ini, isyarat perbezaan potensi yang dihasilkan oleh anomali titik kebocoran akan dikesan. Melalui pengesahan bolak -balik, lokasi tertentu titik yang rosak dapat dikenalpasti, dan sisihan kedudukan umumnya berada dalam 15% dari kedalaman pengebumian.
Skop Penggunaan:
Injap, kelengkapan, dan komponen diperiksa dan diperbaiki menggunakan percikan elektrik voltan tinggi semasa penggunaan salutan penebat anti-karat, dan hanya boleh dikebumikan di bawah tanah selepas lulus pemeriksaan. Menurut piawaian industri, pemeriksaan tetap diperlukan selepas tempoh penggunaan tertentu. Pada masa ini, pengesan saluran paip yang dikebumikan harus digunakan untuk mencari titik kakisan, dan kemudian penggalian dan pembaikan harus dijalankan.
