Kemahiran pematerian suhu malar
Pertama, rawatan seterika pematerian elektrik suhu malar baharu sebelum digunakan:
Besi pematerian elektrik suhu malar baharu boleh digunakan secara normal selepas kepala besi pematerian disalut dengan lapisan pateri sebelum digunakan. Apabila besi pematerian elektrik suhu malar digunakan untuk satu tempoh masa, lapisan lapisan oksida akan terbentuk pada permukaan bilah kepala besi pematerian dan di sekelilingnya, yang akan menyebabkan "makan tin". "Fenomena yang sukar, pada masa ini lapisan oksida boleh difailkan dan disadur semula dengan pateri.
Kedua, kaedah cengkaman seterika pematerian elektrik suhu malar:
a. Kaedah cengkaman terbalik: gunakan lima jari untuk memegang pemegang seterika pematerian elektrik suhu malar di tapak tangan. Kaedah ini sesuai untuk besi pematerian elektrik suhu malar kuasa tinggi, bahagian kimpalan dengan pelesapan haba yang besar.
b. Kaedah cengkaman ke hadapan: pegang pemegang seterika pematerian elektrik suhu malar dengan empat jari kecuali ibu jari, dan tekan ibu jari dengan kuat di sepanjang arah seterika pematerian elektrik. Besi pematerian elektrik yang digunakan dalam kaedah ini juga agak besar, dan kebanyakannya adalah hujung besi pematerian melengkung.
c. Kaedah memegang pen: memegang besi pematerian elektrik suhu malar adalah seperti memegang pen, sesuai untuk besi pematerian elektrik kuasa kecil, mengimpal bahagian yang dikimpal kecil
3. Langkah-langkah kimpalan:
Semasa proses pematerian, alat hendaklah diletakkan dengan kemas, dan besi pematerian elektrik suhu malar hendaklah dipegang dengan kukuh dan sejajar. Untuk kimpalan sendi umum, lebih baik menggunakan dawai pateri tiub dengan rosin. Pegang pemegang seterika pematerian elektrik suhu malar dalam satu tangan dan wayar pateri di sebelah yang lain.
1. Satu kaedah adalah dengan cepat menghubungi hujung besi pematerian yang dipanaskan dan bertin dengan wayar teras (wayar teras), kemudian hubungi kawasan sambungan pateri, gunakan pateri cair untuk membantu pengaliran haba awal dari besi pematerian ke bahan kerja, dan kemudian letakkan wayar timah Alihkan hujung besi pematerian dari permukaan pematerian.
2. Satu kaedah ialah dengan menyentuh hujung besi pematerian pada pin/pad, letakkan wayar timah di antara hujung besi pematerian dan pin untuk membentuk jambatan haba; kemudian cepat-cepat alihkan wayar timah ke bahagian bertentangan kawasan titik pematerian.
Walau bagaimanapun, dalam proses pengeluaran, biasanya terdapat kerosakan pada PCB atau komponen yang disebabkan oleh penggunaan suhu yang tidak betul, terlalu banyak tekanan, masa tinggal yang berpanjangan, atau gabungan ketiga-tiganya.
