Langkah pematerian yang betul untuk besi pematerian elektrik
Apabila menggunakan besi pematerian elektrik untuk kerja kimpalan, jika operasi tidak diseragamkan, ia mudah rosak, jadi perlu menguasai beberapa kaedah operasi yang betul, iaitu, apabila menggunakan besi pematerian elektrik untuk kimpalan, anda mesti mengetahui beberapa langkah kimpalan tertentu, supaya tidak Adapun menyebabkan beberapa bahaya yang tidak perlu atau bahaya tersembunyi. Izinkan saya memperkenalkan langkah-langkah kimpalan yang betul untuk seterika pematerian elektrik untuk rakan-rakan:
Objek pematerian yang berbeza memerlukan suhu kerja yang berbeza bagi besi pematerian. Apabila menilai suhu hujung besi pematerian, anda boleh menyentuh besi pematerian elektrik ke rosin. Jika besi pematerian mengeluarkan bunyi "decit" apabila ia menyentuh rosin, ini bermakna suhunya betul; jika tiada bunyi, tetapi rosin hampir tidak boleh cair, itu bermakna suhu rendah. ; Jika hujung besi pematerian mengeluarkan asap yang banyak sebaik sahaja menyentuh rosin, bermakna suhunya terlalu tinggi.
1. Cairkan sedikit pateri dan rosin pada hujung besi pematerian, dan selaraskan hujung besi pematerian dan wayar pateri pada sambungan pateri pada masa yang sama.
2. Sebelum fluks pada hujung besi pematerian tersejat, sentuh hujung besi pematerian dan wayar pateri pada sambungan pateri pada masa yang sama, dan mula mencairkan pateri.
3. Apabila pateri menyusup ke seluruh sambungan pateri, tanggalkan hujung besi pematerian dan wayar pateri pada masa yang sama atau tanggalkan wayar timah dahulu, dan kemudian biarkan hujung besi pematerian dan wayar pateri selepas sambungan pateri itu montok dan cantik. Proses kimpalan biasanya sesuai untuk 2 hingga 3 saat. Apabila memateri litar bersepadu, jumlah pateri dan fluks hendaklah dikawal dengan ketat. Untuk mengelakkan kerosakan pada litar bersepadu akibat penebat lemah seterika pematerian elektrik atau voltan teraruh pemanas dalaman ke cangkerang, dalam aplikasi praktikal, kaedah mencabut palam kuasa seterika pematerian elektrik sering digunakan untuk pateri semasa panas.
4. Apabila mengimpal, pastikan setiap sambungan pateri dikimpal dengan kukuh dan dalam hubungan yang baik. Titik timah hendaklah cerah, licin dan bebas daripada burr, dan jumlah timah hendaklah sederhana. Timah dan objek yang hendak dikimpal dicantum dengan kukuh, dan tidak sepatutnya ada kimpalan palsu atau kimpalan palsu. Kimpalan palsu bermakna hanya sejumlah kecil timah yang dikimpal pada sambungan pateri, mengakibatkan sentuhan yang lemah dan sambungan terputus-putus. Kimpalan palsu bermakna ia seolah-olah dikimpal pada permukaan, tetapi ia sebenarnya tidak dikimpal. Kadangkala wayar plumbum boleh ditarik keluar dari sambungan pateri dengan menariknya keluar dengan tangan.
5. Bagi bahan yang tidak mudah dikimpal, kaedah penyaduran dahulu dan kemudian kimpalan hendaklah diguna pakai. Sebagai contoh, untuk bahagian aluminium yang tidak mudah dikimpal, permukaan boleh disadur dengan lapisan tembaga atau perak, dan kemudian dikimpal. Kaedah khusus ialah menambah beberapa CuSO4 (kuprum sulfat) atau AgNO3 (perak nitrat) ke dalam air untuk menyediakan larutan dengan kepekatan kira-kira 20 peratus . Kemudian letakkan bebola kapas yang direndam dengan larutan di atas pada bahagian aluminium licin yang digilap dengan kertas pasir halus, atau rendam terus bahagian aluminium dalam larutan. Disebabkan tindak balas penggantian antara ion kuprum atau ion perak dalam larutan dan aluminium, selepas kira-kira 20 minit, lapisan nipis kuprum logam atau perak akan dimendapkan pada permukaan kepingan aluminium. Gunakan span untuk menyerap larutan pada kepingan aluminium, dan bakar di bawah lampu sehingga permukaannya benar-benar kering. Selepas kerja di atas selesai, gunakan larutan alkohol dengan rosin di atasnya, dan kemudian ia boleh dikimpal secara langsung. Dan kaedah ini juga boleh digunakan untuk bahagian besi dan beberapa aloi yang tidak mudah dikimpal. Penyelesaiannya hendaklah ditutup dan disimpan di tempat yang sejuk selepas digunakan. Apabila kepekatan larutan berkurangan dengan peningkatan bilangan kegunaan, ia perlu disediakan semula. Penyelesaiannya menghakis pada tahap tertentu, dan harus cuba mengelakkan sentuhan dengan kulit atau objek lain.
