Penggunaan besi pematerian elektrik yang betul dalam penyelenggaraan litar
Besi pematerian elektrik ialah alat penting untuk penyelenggaraan elektronik, kaedah penggunaan yang betul, langkah berjaga-jaga dan kemahiran besi pematerian elektrik dalam penyelenggaraan litar instrumen. Untuk meningkatkan teknologi pematerian, anda mesti terlebih dahulu menguasai penggunaan besi pematerian elektrik.
1. Cara memegang besi pematerian
① Cengkaman pensel
Kaedah pegangan pen sesuai untuk besi pematerian elektrik dengan kuasa rendah dan hujung besi lurus, dan sesuai untuk bahagian kimpalan dengan pelesapan haba yang kecil, seperti papan litar bercetak dalam instrumen kimpalan. Kaedah pegangan pen adalah kaedah yang paling biasa digunakan untuk pekerja instrumentasi.
②Pegangan hadapan
Kaedah cengkaman positif sesuai untuk seterika pematerian elektrik dengan hujung besi pematerian yang agak besar dan melengkung. Ia boleh digunakan untuk pematerian apabila papan litar menegak ke desktop.
③ cengkaman terbalik
Kaedah cengkaman terbalik ialah memegang pemegang besi pematerian di tapak tangan dengan lima jari. Kaedah ini sesuai untuk bahagian elektrik berkuasa tinggi, besi pematerian, dan kimpalan dengan pelesapan haba yang besar.
2. Pilih besi pematerian elektrik mengikut tujuan
Apabila memateri komponen konvensional pada papan litar bercetak, seperti diod, triod, komponen kemuatan rintangan dan litar bersepadu, adalah dinasihatkan untuk menggunakan seterika pematerian elektrik pemanas dalaman 20-30W. Untuk pemula, disyorkan untuk menggunakan 20W kerana kelajuan kimpalan yang perlahan. Apabila memateri peranti dengan pin tebal atau titik pembumian kawasan besar pada papan litar bercetak atau penyambung jenis kuasa, adalah dinasihatkan untuk menggunakan seterika pematerian elektrik 45-75W untuk memastikan ketegasan antara komponen yang dipateri dan yang dicetak. papan litar atau wayar. Jangan gunakan besi pematerian elektrik berkuasa rendah untuk memateri sambungan pateri komponen elektronik yang besar. Disebabkan oleh pelesapan haba yang cepat, suhu hujung besi pematerian akan jatuh dengan cepat, yang akan membentuk pengumpulan pateri. Ia kelihatan dikimpal, tetapi ia sebenarnya adalah kimpalan maya. Memateri komponen elektronik am pada papan litar bercetak dengan besi pematerian elektrik berkuasa tinggi selalunya membakar garisan kerajang tembaga atau komponen elektronik.
3. Kuasai langkah mengimpal yang betul
Tahap kimpalan menentukan kestabilan dan kebolehpercayaan instrumen yang dibaiki. Masalah kualiti sambungan pateri kecil boleh menyebabkan keseluruhan set instrumen atau sistem kawalan gagal berfungsi seperti biasa, dan titik kerosakan biasanya sangat tersembunyi. Oleh itu, menguasai langkah-langkah kimpalan yang betul adalah kunci untuk memastikan kualiti kimpalan, dan kami akan memperkenalkannya sekarang.
① Letakkan hujung besi pematerian pada pin komponen yang hendak dipateri, dan panaskan sambungan pateri terlebih dahulu. Apabila sambungan pateri mencapai suhu yang sesuai, letakkan wayar pateri rosin pada sambungan pateri dalam masa untuk mencairkan.
② Selepas timah cair, hujung besi pematerian hendaklah digerakkan sedikit mengikut bentuk sambungan pateri, supaya pateri dapat menutupi sambungan pateri secara sama rata dan menembusi celah permukaan pateri. Selepas pateri telah mencairkan jumlah yang sesuai, wayar pateri hendaklah ditanggalkan dengan cepat.
③Apabila pateri pada sambungan pateri hampir penuh, fluks masih belum tersejat sepenuhnya, suhu adalah sesuai, dan pateri paling terang dan paling cair, gerakkan hujung besi pematerian dengan cepat mengikut arah pin komponen. Apabila ia hendak keluar, cepat bawa balik, dan pada masa yang sama Biarkan sambungan pateri untuk memastikan permukaan sambungan pateri cerah, licin dan bebas daripada burr. Akhir sekali, gunakan playar pepenjuru untuk memotong petunjuk komponen yang terlalu panjang, dan petunjuk komponen boleh terdedah sedikit kepada sambungan pateri.
Masa operasi langkah di atas ①-② hendaklah dikawal dalam 2-3s. Pemula biasanya mengambil masa yang lama untuk memateri. Masa pemanasan yang lama boleh merosakkan kerajang kuprum pada papan litar bercetak dan tidak boleh dibaiki. Langkah ketiga memainkan peranan penting dalam kualiti sambungan pateri, dan perlu banyak berlatih untuk memahami keperluannya.
4. Kaedah perlindungan hujung besi pematerian
Sebelum menggunakan besi pematerian elektrik yang baru dibeli, hujung besi pematerian hendaklah ditinkan. Untuk hujung besi pematerian tembaga, anda boleh menggunakan kertas pasir atau fail untuk menggilap hujung besi. Apabila suhu meningkat ke takat lebur pateri, gunakannya untuk mencelup dawai pateri rosin, permukaan hujung besi pematerian akan dicelup dalam lapisan timah terang, dan hujung besi pematerian boleh digunakan. Hujung besi pematerian yang tidak dicelup dalam timah tidak akan ditindih semasa pematerian, dan pematerian tidak boleh dilakukan.
Hujung besi pematerian hendaklah sentiasa bersih. Hujung besi pematerian yang tidak bersih akan teroksida dengan cepat dan tidak boleh ditindih. Selepas masa yang lama, ia akan menyebabkan lubang berkarat pada hujung besi pematerian, menjadikan kerja pematerian lebih sukar. Besi pematerian elektrik berada dalam keadaan menunggu untuk masa yang lama, dan suhu terlalu tinggi, yang juga akan menyebabkan hujung besi pematerian "terbakar hingga mati". Matikan bekalan kuasa seterika pemateri dengan serta-merta apabila tidak memateri. Oksida dan karbida yang diperoleh daripada sisa fluks pada hujung besi pematerian akan merosakkan hujung besi pematerian dan mengurangkan kekonduksian habanya. Oleh itu, hujung besi pematerian hendaklah kerap dibersihkan dengan span basah tahan suhu untuk mengelakkan kerosakan pada hujung besi pematerian. Selepas setiap penggunaan, hujung besi pematerian hendaklah disapu bersih dan dicelupkan ke dalam lapisan timah untuk melindungi hujung besi pematerian.
