Penggunaan termometer inframerah yang betul untuk mendiagnosis kerosakan peralatan
Masalah teras diagnosis inframerah kerosakan peralatan yang disyorkan oleh termometer inframerah adalah untuk mendapatkan dengan tepat taburan suhu peralatan yang sedang diuji atau nilai suhu dan nilai kenaikan suhu titik berkaitan kerosakan. Maklumat suhu ini bukan sahaja asas untuk menilai sama ada peralatan itu rosak, tetapi juga asas objektif untuk menilai atribut kerosakan, lokasi dan keterukan. Oleh itu, pengiraan dan pembetulan munasabah suhu bahagian berkaitan kerosakan peralatan yang sedang diuji adalah pautan utama untuk meningkatkan ketepatan suhu permukaan peralatan pengesanan. Walau bagaimanapun, apabila pengesanan inframerah peralatan dilakukan di tapak, disebabkan perubahan dalam keadaan pengesanan dan pengaruh persekitaran, peralatan yang sama mungkin memperoleh hasil yang berbeza disebabkan oleh keadaan pengesanan yang berbeza. Oleh itu, untuk meningkatkan ketepatan pengesanan inframerah, langkah balas dan langkah yang sepadan mesti diambil semasa proses pengesanan di tapak atau semasa analisis dan pemprosesan keputusan pengesanan, atau keadaan pengesanan yang baik mesti dipilih, atau pembetulan yang munasabah mesti dibuat. dibuat kepada hasil pengesanan di tapak.
Antaranya, pengaruh status operasi peralatan elektrik:
Kerosakan peralatan elektrik secara amnya adalah kerosakan pemanasan yang disebabkan oleh kesan arus (kerosakan litar konduktif - kuasa pemanasan adalah berkadar dengan kuasa dua nilai arus beban), dan kerosakan pemanasan yang disebabkan oleh kesan voltan (kerosakan sederhana penebat - kuasa pemanasan adalah berkadar dengan kuasa dua voltan operasi). Berkadar). Oleh itu, voltan operasi dan arus beban peralatan akan secara langsung mempengaruhi keputusan pengesanan inframerah dan diagnosis kerosakan. Peningkatan arus bocor boleh menyebabkan voltan tidak sekata pada bahagian peralatan voltan tinggi. Jika tiada operasi beban atau beban sangat rendah, pemanasan kegagalan peralatan tidak akan jelas. Walaupun terdapat kegagalan yang serius, ia tidak akan didedahkan dalam bentuk anomali haba ciri. Hanya apabila peralatan beroperasi pada voltan terkadar dan beban lebih besar, penjanaan haba dan kenaikan suhu akan menjadi lebih serius, dan ciri anomali haba pada titik kerosakan akan menjadi lebih jelas.
Dengan cara ini, apabila melakukan pengesanan inframerah, untuk mendapatkan hasil pengesanan yang boleh dipercayai, kita harus mencuba yang terbaik untuk memastikan peralatan beroperasi pada voltan terkadar dan beban penuh. Walaupun ia tidak dapat mencapai operasi beban penuh yang berterusan, pelan operasi harus disediakan untuk memudahkan pengesanan semasa pengesanan. Semasa proses pra-operasi dan ujian, peralatan boleh dijalankan pada beban penuh untuk satu tempoh masa, supaya bahagian peralatan yang rosak mempunyai masa yang cukup untuk memanaskan dan memastikan permukaannya mencapai kenaikan suhu yang stabil. Semasa diagnosis inframerah kerosakan peralatan elektrik, piawaian penghakiman kesalahan selalunya berdasarkan kenaikan suhu peralatan pada arus undian. Oleh itu, apabila arus operasi sebenar semasa pengesanan adalah kurang daripada arus undian, kenaikan suhu titik kerosakan peralatan yang sebenarnya diukur di tapak hendaklah ditukar kepada arus undian. Kenaikan suhu arus.
Alat pengukur inframerah permukaan peralatan mendapatkan maklumat suhu peralatan dengan mengukur kuasa sinaran inframerah pada permukaan peralatan elektrik. Dan apabila instrumen diagnostik inframerah menerima kuasa sinaran inframerah yang sama daripada sasaran, hasil pengesanan yang berbeza akan diperoleh disebabkan oleh pelepasan permukaan sasaran yang berbeza. Dengan kata lain, untuk kuasa sinaran yang sama, semakin rendah emisitiviti, semakin tinggi suhu akan dipaparkan. Kerana emisitiviti permukaan sesuatu objek ditentukan terutamanya oleh sifat bahan dan keadaan permukaan (seperti pengoksidaan permukaan, bahan salutan, kekasaran dan keadaan pencemaran, dll.).
Oleh itu, untuk mengukur suhu peralatan elektrik dengan tepat menggunakan alat pengukur inframerah, adalah perlu untuk mengetahui nilai emisiviti sasaran yang sedang diperiksa, dan masukkan nilai ini ke dalam komputer sebagai parameter penting untuk mengira suhu atau melaraskan ε nilai pembetulan alat pengukur inframerah untuk mengukur suhu yang diukur dengan tepat. Nilai keluaran suhu diperbetulkan untuk emisitiviti. Dua langkah balas untuk menghapuskan kesan emisiviti pada hasil pengesanan: Apabila menggunakan termometer inframerah untuk pengukuran, pancaran mesti dibetulkan, dan nilai emisitiviti permukaan komponen yang diuji harus ditemui dan emisitiviti diperbetulkan untuk mendapatkan suhu yang boleh dipercayai pengukuran. Akibatnya, kebolehpercayaan pengesanan bertambah baik; untuk komponen peralatan dengan kegagalan yang kerap dalam pengesanan inframerah, untuk menjadikan hasil pengesanan mempunyai kebolehbandingan yang baik, kaedah menggunakan cat yang sesuai boleh digunakan untuk meningkatkan dan menstabilkan nilai emisiviti, supaya memperoleh suhu sebenar peranti yang diukur. permukaan.
