Keperluan operasi pematerian timah:
1, rawatan permukaan bahagian yang dipateri
Penyolderan besi pematerian manual yang ditemui dalam pematerian adalah pelbagai bahagian elektronik dan wayar, melainkan dalam keadaan pengeluaran berskala besar menggunakan "tempoh insurans" dalam komponen elektronik, biasanya ditemui dalam pematerian sering perlu menjalankan kerja pembersihan permukaan untuk mengeluarkan permukaan pematerian karat, minyak, habuk dan kekotoran lain yang menjejaskan kualiti pematerian. Operasi manual pengikisan dan pengisaran mekanikal yang biasa digunakan dan alkohol, menyental aseton dan kaedah lain yang mudah dan mudah.
2, pra-pematerian
Pra-pematerian hendaklah dipateri plumbum komponen atau bahagian pematerian konduktif pra-dibasahi dengan pateri, secara amnya juga dikenali sebagai bersalut timah, pada timah, berlapik timah, dll. Dipanggil pra-pematerian adalah tepat, kerana prosesnya adalah keseluruhan proses mekanisme pematerian timah - pateri untuk membasahi permukaan kimpalan, bergantung pada penyebaran logam untuk membentuk lapisan ikatan selepas permukaan kimpalan dan membuat kimpalan "bersalut" pada lapisan pateri.
Pra-pematerian bukanlah operasi pematerian timah yang sangat diperlukan, tetapi kimpalan besi pematerian manual, terutamanya kerja penyelenggaraan, penyahpepijatan, penyelidikan dan pembangunan boleh dikatakan hampir tidak diperlukan.
3, Jangan gunakan terlalu banyak fluks
Jumlah fluks yang betul sangat diperlukan, tetapi jangan fikir lebih banyak lebih baik. Rosin yang berlebihan bukan sahaja disebabkan oleh kimpalan di sekeliling sendi pateri perlu membersihkan beban kerja, dan memanjangkan masa pemanasan (rosin lebur, keperluan volatilisasi dan menghilangkan haba), mengurangkan kecekapan; dan apabila masa pemanasan tidak cukup masa dan mudah untuk klip ke pateri dalam pembentukan kecacatan "slag".
Untuk pematerian komponen pensuisan, fluks yang berlebihan mungkin mengalir ke dalam sesentuh, mengakibatkan sentuhan yang lemah. Jumlah fluks yang sesuai hendaklah rosin hanya boleh membasahkan sambungan pateri yang akan dibentuk, jangan biarkan rosin melalui papan litar bercetak ke dalam permukaan komponen atau lubang soket (seperti soket IC). Untuk penggunaan dawai teras rosin, pada dasarnya tidak perlu menggunakan fluks.
4, pastikan kepala besi pematerian bersih
Kerana kimpalan kepala besi pematerian dalam keadaan suhu tinggi untuk masa yang lama, dan bersentuhan dengan fluks dan penguraian haba lain bahan, permukaannya mudah untuk mengoksida dan membentuk lapisan kekotoran hitam, kekotoran ini hampir membentuk lapisan penebat haba, supaya kepala besi kehilangan peranan pemanasan. Oleh itu, adalah perlu untuk menggosok kekotoran pada dirian besi pematerian pada bila-bila masa. Dengan kain basah atau span basah pada bila-bila masa untuk mengelap kepala besi, juga merupakan kaedah biasa.
5, pemanasan bergantung pada jambatan pateri
Operasi talian bukan pemasangan, bentuk titik pematerian kimpalan adalah pelbagai yang berbeza, kita tidak boleh sentiasa menukar kepala besi pematerian. Untuk meningkatkan kecekapan pemanasan hujung besi pematerian, keperluan untuk membentuk jambatan pateri pemindahan haba. Jambatan pateri yang dipanggil adalah bergantung pada besi pematerian untuk mengekalkan sejumlah kecil pateri sebagai jambatan untuk pemindahan haba antara hujung besi pematerian dan bahagian yang dipateri semasa pemanasan.
Jelas sekali disebabkan oleh kekonduksian terma logam cecair jauh lebih tinggi daripada udara, supaya pateri cepat dipanaskan kepada suhu pematerian. Perlu diingatkan bahawa sebagai jambatan timah pateri untuk mengekalkan jumlah timah tidak terlalu banyak.
6, jumlah pateri yang sesuai
Pateri yang berlebihan bukan sahaja tidak perlu menggunakan timah yang lebih mahal, tetapi juga meningkatkan masa kimpalan, pengurangan yang sepadan dalam kelajuan kerja. Lebih serius lagi, dalam litar berketumpatan tinggi, terlalu banyak timah boleh menyebabkan litar pintas yang tidak dapat dilihat. Tetapi pateri terlalu sedikit tidak boleh membentuk ikatan pepejal, mengurangkan kekuatan sambungan pateri, terutamanya apabila wayar kimpalan di papan, kekurangan pateri sering menyebabkan wayar terputus.
7, pateri harus tegas
Jangan buat pateri sebelum pemejalan bahagian kimpalan untuk bergerak atau getaran, terutamanya penggunaan pinset untuk mengapit bahagian kimpalan mesti menunggu pemejalan pateri dan kemudian mengeluarkan pinset. Ini kerana proses pemejalan pateri adalah proses penghabluran, mengikut teori penghabluran, semasa penghabluran daya luaran (kepingan kimpalan bergerak) akan mengubah keadaan penghabluran, mengakibatkan kristal kasar, mengakibatkan apa yang dipanggil "kimpalan sejuk" .
Kemunculan fenomena adalah permukaan kilauan hampas; sambungan pateri dalam struktur longgar, mudah untuk mempunyai jurang udara dan retak, mengakibatkan pengurangan kekuatan sendi pateri, kekonduksian elektrik yang lemah. Oleh itu, sebelum pemejalan pateri mesti mengekalkan pegun kimpalan, operasi sebenar boleh digunakan dalam pelbagai kaedah yang sesuai untuk menetapkan kimpalan, atau penggunaan langkah pengapit yang boleh dipercayai.
8, pengeluaran besi pematerian bimbang
Besi pematerian untuk menarik balik dalam masa, dan sudut dan arah pengeluaran pembentukan hubungan tertentu ke titik pematerian. Penarikan besi pematerian apabila perlahan-lahan berputar sedikit, boleh mengekalkan sambungan pateri pateri yang sesuai, yang perlu dialami dalam operasi sebenar.
