Piawaian penilaian untuk kualiti sambungan pateri besi pematerian dan punca sambungan pateri yang rosak
1. Mata timah standard
(1) Titik timah adalah dalam bentuk arka dalam.
(2) Mata timah hendaklah bulat, licin, tanpa lubang jarum atau kesan rosin.
(3) Mesti ada pin wayar dan panjang pin wayar mestilah antara 1-1.2MM.
(4) Bentuk kaki bahagian menunjukkan bahawa tin mempunyai kecairan yang baik.
(5) Timah mengelilingi keseluruhan kedudukan timah atas dan bahagian kaki.
2. Penentuan mata timah bukan piawai
(1) Pematerian palsu: Nampaknya pematerian sebenarnya tidak dilakukan, terutamanya kerana pad dan pin kotor atau fluks dan masa pemanasan tidak mencukupi.
(2) Litar pintas: Bahagian dengan kaki dilitar pintas oleh lebihan pateri di antara kaki, atau kaki dilitar pintas kerana operasi yang tidak betul oleh pemeriksa menggunakan pinset, batang buluh, dsb., termasuk sisa sanga timah yang menyebabkan kaki ke litar pintas. Litar pintas dengan pin.
(3) Offset: Disebabkan kedudukan peranti yang tidak tepat sebelum mengimpal, atau ralat semasa mengimpal, pin tidak berada dalam kawasan pad yang ditentukan.
(4) Kurang timah: Kurang timah bermakna mata timah terlalu nipis dan tidak dapat menutup sepenuhnya kulit tembaga bahagian itu, menjejaskan sambungan dan kesan penetapan.
(5) Timah yang berlebihan: Kaki bahagian itu ditutup sepenuhnya dengan timah dan membentuk bentuk arka luar, supaya bentuk bahagian dan kedudukan pad pematerian tidak dapat dilihat, dan adalah mustahil untuk menentukan sama ada bahagian itu. dan pad pematerian ditindih dengan baik.
(6) Bahagian yang salah: Jika spesifikasi atau jenis bahagian yang diletakkan tidak sepadan dengan peraturan kerja atau BOM dan ECN, ia dianggap bahagian yang salah.
(7) Bahagian yang hilang: Lokasi di mana bahagian harus diletakkan adalah kosong atas sebab yang tidak normal.
(8) Bola timah dan sanga timah: Bebola pateri berlebihan dan sanga timah yang dipasang pada permukaan papan PCB boleh menyebabkan litar pintas pada pin kecil.
(9) Pembalikan kekutuban: Ketepatan orientasi kekutuban adalah tidak konsisten dengan keperluan pemprosesan, iaitu ralat kekutuban.
3. Punca sambungan pateri yang tidak baik
(1) Bebola timah terbentuk dan timah tidak boleh dihamparkan ke seluruh pad
Suhu besi pematerian terlalu rendah, atau hujung besi pematerian terlalu kecil; pad pematerian teroksida.
(2) Hujung timah terbentuk apabila besi pematerian dikeluarkan
Besi pematerian tidak cukup panas, fluks tidak cair, dan ia tidak berfungsi. Suhu hujung besi pematerian terlalu tinggi, fluks menyejat, dan masa pematerian terlalu lama.
