Alami kemahiran untuk mengelakkan kimpalan besi pematerian elektrik yang lemah
1. Pilih pateri yang sesuai, adalah disyorkan untuk menggunakan wayar pateri takat lebur rendah untuk mengimpal komponen elektronik.
2. Fluks, gunakan 25 peratus rosin yang dilarutkan dalam 75 peratus alkohol (mengikut berat) sebagai fluks.
3. Besi pematerian hendaklah di tin sebelum digunakan. Kaedah: panaskan besi pematerian, dan apabila pateri baru cair, sapukan fluks, dan kemudian sapukan pateri secara sama rata pada hujung besi pematerian, supaya hujung besi pematerian boleh makan sekata tin lapisan.
4. Kaedah kimpalan: Gilap pad dan pin komponen dengan kertas pasir halus, dan sapukan fluks. Celupkan jumlah pateri yang sesuai dengan hujung seterika pematerian dan sentuh sambungan pateri. Selepas pateri pada sambungan pateri cair sepenuhnya dan terendam dalam plumbum komponen, hujung besi pematerian perlahan-lahan mengambil di sepanjang plumbum komponen dan meninggalkan sambungan pateri.
5. Masa mengimpal tidak boleh terlalu lama, jika tidak, komponen mudah terbakar, dan pin boleh diapit dengan pinset untuk membantu menghilangkan haba.
6. Sambungan pateri hendaklah dalam bentuk puncak gelombang sinus, permukaannya hendaklah cerah dan licin, tanpa duri timah, dan jumlah timah hendaklah sederhana.
7. Selepas pematerian selesai, gunakan alkohol untuk membersihkan sisa fluks pada papan litar untuk mengelakkan fluks berkarbonat daripada menjejaskan operasi normal litar.
8. Akhir sekali, pateri litar bersepadu untuk memastikan pembumian yang boleh dipercayai bagi besi pematerian elektrik, atau gunakan sisa haba untuk memateri selepas kegagalan kuasa. Ia juga mungkin menggunakan soket khusus untuk litar bersepadu. Selepas soket dipateri, litar bersepadu dipalamkan.
9. Apabila besi pematerian tidak digunakan, ia perlu diletakkan pada dirian besi pematerian.
Kerja pra-pematerian besi pematerian
1. Tanggalkan lapisan oksida pada bahagian kimpalan
Gunakan mata gergaji yang patah untuk membuat pisau untuk mengikis lapisan oksida pada permukaan plumbum logam untuk mendedahkan kilauan logam plumbum.
Selepas menggilap papan litar bercetak dengan kerajang tembaga dengan kertas kasa halus, sapukan lapisan larutan alkohol rosin.
2. Penyaduran timah komponen
Timah plumbum yang dikikis, celupkan plumbum ke dalam larutan alkohol rosin, tekan hujung besi pematerian panas tin pada plumbum, dan putar plumbum, supaya plumbum boleh disalut sama rata dengan lapisan nipis timah.
Sebelum wayar dikimpal, sarung penebat perlu dikupas, dan kimpalan rasmi hanya boleh dilakukan selepas dua rawatan di atas. Untuk wayar berbilang wayar, ia digilap dan dipintal bersama sebelum ditinting.
