Diagnosis Kegagalan Termometer Inframerah Penggunaan Betul
Disyorkan oleh kegagalan peralatan termometer inframerah diagnosis inframerah bagi isu-isu yang paling teras, keperluan untuk mendapatkan taburan suhu peranti dengan tepat di bawah ujian atau nilai suhu titik berkaitan kerosakan dan kenaikan suhu. Maklumat suhu ini bukan sahaja asas untuk menentukan kehadiran atau ketiadaan kerosakan dalam peralatan, tetapi juga asas objektif untuk menentukan sifat kerosakan, lokasi dan keterukan. Oleh itu, bahagian yang berkaitan kegagalan peralatan diukur pengiraan suhu dan pembetulan yang munasabah, adalah untuk meningkatkan ketepatan suhu permukaan peralatan pengesanan adalah pautan utama. Walau bagaimanapun, dalam bidang pengesanan inframerah peralatan, disebabkan oleh perubahan dalam keadaan pengesanan dan kesan alam sekitar, mungkin membawa kepada peralatan yang sama disebabkan oleh keadaan pengesanan yang berbeza, dan mendapat hasil yang berbeza. Oleh itu, untuk meningkatkan ketepatan pengesanan inframerah, adalah perlu untuk mengambil tindakan balas dan langkah yang sesuai atau memilih keadaan pengesanan yang baik atau pembetulan yang munasabah untuk pengesanan hasil proses pengesanan medan atau analisis dan pemprosesan keputusan.
Yang manakah kesan keadaan operasi peralatan elektrik:
Kegagalan peralatan elektrik secara amnya adalah kesan semasa yang disebabkan oleh kegagalan pemanasan (kegagalan litar konduktif - kuasa pemanasan adalah berkadar dengan kuasa dua nilai arus beban), dan kesan voltan yang disebabkan oleh kegagalan pemanasan (kegagalan sederhana penebat - kuasa pemanasan adalah berkadar kepada kuasa dua voltan kendalian). Oleh itu, magnitud voltan operasi dan arus beban peralatan secara langsung akan menjejaskan keberkesanan pengesanan inframerah dan diagnosis kerosakan. Peningkatan arus bocor boleh menyebabkan voltan tidak sekata di beberapa bahagian peralatan voltan tinggi. Sekiranya tiada operasi yang dimuatkan atau bebannya sangat rendah, ia akan menjadikan pemanasan kesalahan peralatan tidak jelas, walaupun terdapat kesalahan yang lebih serius, ia tidak mungkin didedahkan oleh anomali haba ciri dalam bentuk. Hanya apabila peralatan dikendalikan pada voltan terkadar, dan semakin tinggi beban, semakin serius pemanasan dan kenaikan suhu, dan semakin jelas ciri anomali haba pada titik kegagalan terdedah.
Dengan cara ini, dalam pengesanan inframerah, untuk dapat mencapai hasil pengesanan yang boleh dipercayai, harus cuba memastikan bahawa peralatan dalam voltan undian dan operasi beban penuh, walaupun ia tidak boleh dilakukan secara berterusan di bawah operasi beban penuh, tetapi juga harus disediakan untuk program berjalan, supaya dalam pengesanan pra-ujian dan proses pengesanan, boleh membiarkan peralatan berjalan di bawah beban penuh untuk tempoh masa, supaya bahagian kerosakan peralatan mempunyai masa yang cukup untuk memanaskan dan memastikan bahawa permukaan permukaan untuk mencapai kenaikan suhu yang stabil. Diagnosis inframerah kerosakan peralatan elektrik, kriteria penghakiman kesalahan selalunya berdasarkan kenaikan suhu peralatan pada arus undian, jadi apabila pengesanan arus operasi sebenar kurang daripada arus undian, ia sepatutnya menjadi tapak pengukuran sebenar kenaikan suhu titik kerosakan peralatan ditukar kepada kenaikan suhu arus undian.
Alat pengukur inframerah permukaan peralatan adalah melalui pengukuran kuasa sinaran inframerah permukaan peralatan elektrik, untuk mendapatkan maklumat suhu peralatan. Dan dalam kes instrumen diagnostik inframerah untuk menerima kuasa sinaran inframerah yang sama daripada sasaran, disebabkan oleh emisitiviti permukaan yang berbeza sasaran, akan mendapat hasil pengesanan yang berbeza. Maksudnya, untuk kuasa pancaran yang sama, semakin rendah emisitiviti, semakin tinggi suhu akan dipaparkan. Pemancaran permukaan sesuatu objek ditentukan terutamanya oleh sifat bahan dan keadaan permukaan (cth. pengoksidaan permukaan, bahan salutan, kekasaran dan kekotoran, dsb.).
Oleh itu, untuk menggunakan alat pengukur inframerah untuk mengukur suhu peralatan elektrik dengan tepat, adalah perlu untuk mengetahui nilai emisiviti sasaran yang diperiksa, dan memasukkan nilai ke dalam komputer sebagai parameter penting untuk mengira suhu atau menyesuaikan. nilai ε-pembetulan alat pengukur inframerah untuk membetulkan emisitiviti nilai keluaran suhu yang diukur. Menghapuskan kesan emisiviti pada hasil pengesanan kedua-dua langkah balas: apabila menggunakan termometer inframerah untuk pengukuran, pelepasan yang akan dibetulkan, ketahui nilai emisiviti permukaan komponen peralatan yang diukur pembetulan emisiviti, untuk mendapatkan pengukuran suhu yang boleh dipercayai keputusan, meningkatkan kebolehpercayaan pengesanan; untuk pengesanan inframerah komponen peralatan yang kerap rosak, untuk menjadikan hasil pengesanan mempunyai perbandingan yang baik, anda boleh menggunakan kaedah meletakkan cat yang sesuai untuk Meningkatkan dan menstabilkan nilai emisiviti, untuk mendapatkan suhu permukaan sebenar daripada peralatan yang diuji.
Kesan pengecilan atmosfera:
Permukaan yang diukur peralatan elektrik tenaga sinaran inframerah, dihantar ke instrumen pengesanan inframerah melalui atmosfera, yang akan tertakluk kepada gabungan atmosfera wap air, karbon dioksida, karbon monoksida dan gas lain seperti pengecilan penyerapan molekul dan zarah bawaan udara dalam pengecilan penyebaran udara kesan pengecilan.
