Pematerian palsu besi pematerian elektrik dan kaedah pencegahan dan kawalannya
Semasa mengimpal, pastikan setiap sambungan pateri dikimpal dengan kukuh dan mempunyai sentuhan yang baik. Sambungan pateri hendaklah cerah, licin, dan bebas daripada burr, dengan jumlah timah yang sederhana. Timah dan pateri hendaklah bercantum dengan kukuh dan tiada pematerian palsu. Apa yang dipanggil pematerian maya merujuk kepada keadaan di mana hanya sejumlah kecil pateri tersangkut pada sambungan pateri, menyebabkan sentuhan yang lemah dan terputus sambungan. Untuk mengelakkan kimpalan maya, perkara berikut harus diperhatikan:
(1) Pastikan kebersihan permukaan logam
Jika terdapat kesan karat, kotoran atau oksida pada permukaan sambungan pateri atau sambungan pateri, ia hendaklah dikikis dengan pisau atau kertas pasir sebelum mengimpal sehingga logam terang terdedah sebelum penyaduran timah boleh digunakan pada permukaan sambungan pateri atau sambungan pateri.
(2) Menguasai suhu
Untuk memastikan suhu yang sesuai, besi pematerian dengan kuasa yang sesuai harus dipilih berdasarkan saiz komponen, dan perhatian harus dibayar untuk mengawal masa pemanasan. Jika besi pematerian berkuasa rendah digunakan untuk mengimpal komponen besar atau wayar pembumian pada substrat logam, ia adalah mudah untuk membentuk pematerian maya.
Apabila kepala besi pematerian ditekan dengan pateri pada titik kimpalan, jika tidak ada pateri yang tinggal atau sangat sedikit pateri yang tinggal di kawasan yang dipateri selepas mengeluarkan besi pematerian, ia menunjukkan bahawa masa pemanasan terlalu singkat, suhu tidak mencukupi , atau objek yang dipateri terlalu kotor; Jika pateri mengalir ke bawah sebelum mengeluarkan seterika pematerian, ini menunjukkan bahawa masa pemanasan terlalu lama dan suhu terlalu tinggi.
(3) Sapukan jumlah timah yang sesuai
Tentukan jumlah pateri yang akan dicelup ke dalam besi pematerian berdasarkan saiz sambungan pateri yang diperlukan, pastikan pateri mencukupi untuk membalut objek yang dipateri, membentuk sambungan pateri yang sesuai dan licin. Jika tidak cukup timah ditambah sekali gus, ia boleh ditambah lagi, tetapi besi pematerian mesti dikeluarkan selepas timah sebelumnya telah dicairkan bersama.
(4) Pilih fluks pematerian yang sesuai
Fungsi fluks adalah untuk meningkatkan kecairan pateri, mencegah pengoksidaan permukaan kimpalan, dan memberikan bantuan dan perlindungan kimpalan. Apabila memateri komponen elektronik, tampal pateri hendaklah dielakkan seboleh-bolehnya. Fluks yang lebih baik ialah larutan alkohol rosin. Apabila mengimpal, hanya jatuhkan sedikit pada kawasan yang dikimpal.
