Bagaimana untuk memilih pengesan gas untuk gas beracun dan berbahaya
Jenis gas dan julat kepekatan yang akan dikesan: Apabila memilih pengesan gas, semua situasi yang mungkin perlu dipertimbangkan. Jika metana dan alkana lain yang kurang toksik kebanyakannya, sudah pasti adalah yang paling sesuai untuk memilih pengesan LEL. Ini bukan sahaja kerana LEL Pengesan ini pada dasarnya mudah dan digunakan secara meluas, dan ia juga mempunyai ciri-ciri penyelenggaraan dan penentukuran yang mudah. Jika terdapat gas toksik seperti karbon monoksida dan hidrogen sulfida, perlu memilih pengesan gas tertentu terlebih dahulu untuk memastikan keselamatan. Jika lebih banyak gas berbahaya organik dan toksik, memandangkan ia boleh menyebabkan pekerja dan kepekatan rendah keracunan udara, seperti hidrokarbon aromatik, alkohol, ammonia, eter, lemak, dsb., anda harus memilih pengesan fotoionisasi dan bukannya pengesan LEL. Kerana ia boleh membahayakan nyawa pekerja.
Tentukan tempat untuk digunakan:
Persekitaran industri yang berbeza memerlukan pelbagai jenis pengesan gas.
Pengesan Gas Mudah Alih:
Alat mudah alih mudah dikendalikan, bersaiz kecil, dan boleh dibawa ke tapak pengeluaran yang berbeza. Pengesan elektrokimia dikuasakan oleh bateri dan boleh digunakan secara berterusan. Bateri hidrogen atau ion karp), supaya ia secara amnya boleh bekerja secara berterusan selama hampir 1 hari.
Jika jenis instrumen ini digunakan sebagai penggera keselamatan di tempat terbuka, seperti bengkel terbuka, pengesan gas resapan mudah alih boleh digunakan, kerana ia boleh secara berterusan, masa nyata, dan dengan tepat memaparkan kepekatan gas toksik dan berbahaya. di tapak. Ini ialah Beberapa instrumen baharu kelas ini turut dilengkapi dengan aksesori penggera getaran untuk mengelakkan penggera yang tidak boleh didengar dalam persekitaran yang bising dan memasang cip komputer untuk merakam puncak, STEL (15-tahap pendedahan jangka pendek minit) dan TWA ( 8-purata wajaran statistik jam) Berikan panduan khusus tentang kesihatan dan keselamatan pekerja.
Jika memasuki ruang terkurung, seperti tangki tindak balas, tangki simpanan atau kontena, pembetung atau paip bawah tanah lain, kemudahan bawah tanah, jelapang kedap udara pertanian, kereta tangki kereta api, tempat penyimpanan kargo perkapalan, terowong dan tempat kerja lain, pemeriksaan mesti dijalankan sebelum kakitangan masuk. , dan pengesanan mesti dilakukan di luar ruang terkurung. Pada masa ini, adalah perlu untuk memilih pengesan berbilang gas [Industrial Electrical Network-cnelc] dengan pam pensampelan terbina dalam. Kerana pengedaran gas di bahagian yang berbeza (atas, tengah dan bawah) dalam ruang terkurung Ia sangat berbeza daripada jenis gas. Sebagai contoh: bahagian gas mudah terbakar dalam erti kata umum adalah agak ringan, dan kebanyakannya diedarkan dalam ruang terkurung. Graviti tentu karbon monoksida adalah serupa dengan udara. Gas yang lebih berat seperti hidrogen wujud di bahagian bawah ruang terkurung. Pada masa yang sama, kepekatan oksigen juga merupakan salah satu jenis yang mesti dikesan. Di samping itu, jika kemungkinan volatilisasi dan kebocoran bahan organik dalam tangki dipertimbangkan, pengesan yang boleh mengesan gas organik juga Diperlukan. Oleh itu, pengesan gas lengkap dalam ruang terkurung harus mempunyai fungsi pengepaman terbina dalam untuk pengesanan bukan sentuhan, sub-tapak dan fungsi pengesanan berbilang gas untuk mengesan gas berbahaya yang diedarkan dalam ruang yang berbeza, termasuk gas bukan organik dan gas organik. Fungsi pengesanan oksigen menghalang hipoksia atau pengayaan. Ia adalah alat mudah alih yang bersaiz kecil dan tidak menjejaskan kerja pekerja. Hanya dengan cara ini keselamatan mutlak pekerja yang memasuki ruang terkurung dapat dijamin.
Di samping itu, selepas memasuki ruang terkurung, komposisi gas di dalamnya mesti dikesan secara berterusan untuk mengelakkan perubahan dalam kepekatan sebatian organik meruap atau gas toksik dan berbahaya lain akibat kemasukan kakitangan, kebocoran secara tiba-tiba, dan perubahan suhu.
Jika ia digunakan untuk kemalangan kecemasan, pengesanan dan pemeriksaan kebocoran, ia harus menggunakan jenis sedutan pam, masa tindak balas yang singkat, kepekaan tinggi dan instrumen resolusi, supaya mudah untuk menilai lokasi titik kebocoran.
Protokol pengesanan gas tetap:
Ini adalah pengesan yang digunakan secara meluas dalam peranti industri dan proses pengeluaran. Ia boleh dipasang pada titik pengesanan tertentu untuk mengesan kebocoran gas tertentu. Pengesan tetap biasanya dua badan, terdiri daripada penderia dan pemancar Kepala pengesanan dipasang pada tapak pengesanan secara keseluruhan, dan ia adalah instrumen sekunder yang terdiri daripada litar, bekalan kuasa dan peranti penggera paparan.
Ia dipasang di tempat yang selamat secara keseluruhan dan mudah untuk dipantau. Prinsip pengesanannya adalah sama seperti yang diterangkan dalam bahagian sebelumnya, tetapi ia lebih sesuai untuk kestabilan berterusan dan jangka panjang yang diperlukan oleh pengesanan tetap dari segi proses dan teknologi. Mereka juga perlu berdasarkan jenis gas di tapak. Pada masa yang sama, kita juga harus memberi perhatian untuk memasangnya di bahagian gas tertentu yang paling mungkin bocor, seperti memilih ketinggian pemasangan sensor yang paling berkesan mengikut graviti spesifik gas, dsb.
