Bagaimana untuk tin kepala besi pematerian elektrik
Semasa proses pematerian tanpa plumbum, kadangkala mungkin terdapat fenomena di mana hujung besi pematerian tidak melekat pada timah. Sebagai tambahan kepada isu kualiti kepala besi pematerian itu sendiri, kami juga boleh mengenal pasti sebab bagi situasi jenis ini dari sembilan aspek lain:
1. Memilih suhu yang terlalu tinggi boleh menyebabkan pengoksidaan teruk pada permukaan timah hujung besi pematerian.
2. Jangan makan tin pada permukaan bersalut tin sebelum digunakan.
3. Menggunakan kaedah pembersihan yang salah atau rosak.
4. Mengganggu penggunaan pateri atau fluks yang tidak tulen dalam wayar pateri.
5. Apabila suhu kerja melebihi 350 darjah dan kimpalan dihentikan selama lebih daripada 1 jam, jumlah timah pada kepala besi pematerian tanpa plumbum adalah terlalu rendah.
6. "Pembakaran kering" hujung besi pematerian elektrik, seperti apabila meja pematerian tidak digunakan dan tiada timah pada permukaan hujung besi pematerian, boleh menyebabkan pengoksidaan cepat hujung besi pematerian.
7. Fluks yang digunakan adalah sangat menghakis, menyebabkan pengoksidaan pesat hujung besi pematerian;
8. Menggunakan fluks aktif neutral tanpa kerap membersihkan oksida pada hujung besi pematerian
9. Sentuhan dengan bahan organik seperti plastik, pelincir, atau sebatian lain. Kaedah pengendalian biasa:
Ia adalah dengan menggunakan pisau kecil untuk mengikis lapisan oksida hujung besi pematerian, mendedahkan kuprum yang belum teroksida oleh udara. Kemudian, celup dalam kotak rosin dan celup dalam tin, dan anda boleh menggunakannya seperti biasa. Tetapi kaedah ini tidak cukup teliti untuk dikeluarkan, dan jika dikikis untuk masa yang lama, hujung besi pematerian akan menjadi lebih nipis, menjejaskan pemindahan haba, menyebabkan penurunan suhu, dan juga merosakkan hujung besi pematerian.
Kaedah pemprosesan yang cepat dan cekap ialah:
Pegang pemegang kayu besi pematerian elektrik, rendam hujung besi pematerian teroksida ke dalam bekas yang mengandungi alkohol dan selepas 1-2 minit, keluarkannya. Oksida dikeluarkan sepenuhnya dan bersih, dan hujung besi pematerian kelihatan serba baharu. Ini kerana selepas dipanaskan dengan kuprum oksida dan alkohol, tindak balas kimia berlaku, yang mengurangkan kuprum dan tidak mempunyai kesan menghakis pada hujung besi pematerian.
Mengapa permukaan hujung besi pematerian tanpa plumbum tidak boleh disalut dengan timah? Situasi berikut boleh menyebabkan hujung besi pematerian menghasilkan karbida dan cepat mengoksidakan hujung besi pematerian, mengakibatkan lekatan bukan timah.
1. Kepala besi pematerian berada dalam keadaan suhu tinggi untuk masa yang lama.
2. Selepas menyiapkan kerja rumah, kepala besi pematerian hendaklah dilindungi dengan penyaduran timah.
3. Semasa proses kimpalan, bahagian plastik tidak dibersihkan tepat pada masanya.
4. Lap hujung besi pematerian pada span atau kain yang kering atau tidak bersih.
5. Adakah hujung besi pematerian ditutup dengan fluks berkarbonat.
6. Salutan buruk atau permukaan kimpalan pateri atau tidak bersih.
Bagaimana untuk memulihkan hujung besi pematerian tanpa plumbum tanpa penyaduran timah? Kaedah berikut boleh digunakan untuk operasi:
1. Turunkan suhu stesen pematerian kepada sekitar 280 darjah, letakkan kepala besi pematerian pada span lembap dan lap berulang kali dengan perlindungan timah baharu tanpa gangguan. Ulangi tindakan di atas sehingga kepala besi pematerian tanpa plumbum berkilat dan bertindih.
2. Matikan bekalan kuasa besi pematerian, gunakan bilah atau kertas pasir halus untuk mengilap kotoran dan oksida pada permukaan bersalut timah kepala besi pematerian, kemudian masukkan kepala besi pematerian ke dalam pes rosin atau rosin, hidupkan bekalan kuasa besi pematerian, laraskan suhu kepada kira-kira 280 darjah, biarkan kepala besi pematerian panas dalam rosin, dan kemudian gunakan wayar pematerian untuk tin kepala besi pematerian. Selepas tinning, cari wayar kuprum atau wayar sedutan, dan biarkan kepala besi pematerian menggosok berulang kali pada wayar kuprum sehingga besi pematerian penuh.
3. Laraskan suhu besi pematerian kepada 300-360 darjah, masukkannya ke dalam pes pembaikan hujung besi pematerian khusus, tunggu selama beberapa saat, dan kemudian pateri hujung besi pematerian dengan wayar pematerian.
