Cara menggunakan meter gula dalam proses pengeluaran bir
Proses pengeluaran bir boleh dibahagikan kepada empat proses: malting, sakarifikasi, penapaian, dan pembungkusan. Kilang bir moden secara amnya tidak lagi mempunyai bengkel malt, jadi bahagian pengeluaran gandum akan dikeluarkan secara beransur-ansur daripada proses pengeluaran bir.
Meter gula ini sesuai untuk pemasangan dalam proses pengeluaran bir yang berbeza. Prinsip mengukur indeks biasan larutan boleh digunakan untuk menentukan kandungan pepejal larut. Mengikut keperluan pengukuran yang berbeza bagi setiap proses, ms -1002 boleh ditentukur untuk mengukur kepekatan Plato, Brix, Balling dan peratusan jisim.
Dalam periuk tumbuk, malt dan air dipanaskan dan direbus, dan asid semulajadi menukarkan kanji dan protein tidak larut kepada ekstrak malt larut, yang dikenali sebagai "jus malt". Meter gula biasanya dipasang di paip keluar periuk sos, memantau kepekatan wort secara manual untuk mengekalkan kepekatan yang stabil dan konsisten. Dalam keadaan berfungsi ini, adalah disyorkan untuk menggunakan udara termampat atau peranti pembersihan prisma automatik air tekanan tinggi.
Sebelum mengepam wort ke dalam periuk mendidih, mula-mula keluarkan kulit wort dari penapis wort, dan kemudian tambahkan hop dan gula. Semasa proses ini, bilas dengan air bersih supaya kepekatan wort berkurangan secara beransur-ansur.
3. Dalam periuk mendidih, tambahkan hop pada wort dan biarkan ia mendidih. Wort menyerap rasa hop dan mengeluarkan aroma unik dan kepahitan bir, mencapai kepekatan wort tertentu. Proses ini penting untuk kualiti bir. Tiada sistem pintasan diperlukan. Meter gula boleh memantau kepekatan wort dan memberi maklum balas isyarat kepekatan kepada PLC atau DCS untuk kawalan. Ini bermanfaat untuk mengoptimumkan masa mendidih, menambah baik dan menstabilkan kualiti bir. Dalam keadaan berfungsi ini, adalah disyorkan untuk menggunakan udara termampat atau peranti pembersihan prisma automatik air tekanan tinggi.
Selepas mendidih dalam siklotron, wort yang mengandungi hop dipam ke dalam siklotron untuk mengeluarkan lebihan sisa hop dan protein tidak larut.
Selepas penyejukan, jus malt dari penyejuk ditambah kepada yis dan dipam ke dalam tangki penapaian.
6. Dalam tangki penapaian, yis memecahkan gula dalam wort kepada alkohol dan karbon dioksida. Selepas kira-kira seminggu, ia boleh menghasilkan "bir muda", yang kemudian ditapai berpuluh-puluh kali untuk matang
Selepas penapaian dalam penapis selesai, kebanyakan yis mendap di bahagian bawah tangki dan perlu dikitar semula dan digunakan semula. "Bir lembut" yang dibancuh dipam ke dalam tangki pengawetan. Pada ketika ini, baki yis dan protein tidak larut terus memendakan, menyebabkan bir menjadi matang secara beransur-ansur. Bir matang ditapis melalui penapis untuk mengeluarkan sebarang sisa yis dan protein tidak larut, menjadi sake yang dibungkus.
8. Eksport sake juga boleh dilengkapi dengan refraktometer dalam talian pengindeksan pengisian, yang digunakan untuk pengindeksan dalam talian pelbagai jenis bir atau bir dengan penyelesaian pembersihan CIP. Dan mengeluarkan isyarat kepada DCS untuk mengisi dan menukar antara pelbagai jenis bir dengan mudah, mengurangkan kehilangan bir yang disebabkan oleh pembersihan CIP.
