Piawaian dan aplikasi pengukuran termometer inframerah
Kemungkinan penggunaan termometer yang berbeza adalah sangat luas, dan penurunan harga yang ketara dalam beberapa tahun kebelakangan ini telah membuka lebih banyak bidang aplikasi, terutamanya di kawasan bersuhu rendah atau menggantikan termometer tradisional. Contoh berikut ialah gambaran keseluruhan penggunaan dan penyelesaian.
1. Industri pemprosesan konkrit
Semasa pemprosesan konkrit, suhu memainkan peranan penting dalam menentukan masa penetapan dan kekuatan yang terhasil, terutamanya untuk konkrit. Apabila suhu pemprosesan mencapai tahap tertentu, probe sentuhan akan rosak secara mekanikal dengan cepat disebabkan oleh kesan menghakis simen. Dan termometer boleh terus menerima suhu dram pencampur, yang juga suhu di alur keluar konkrit. Disebabkan oleh keperluan pemeriksaan kualiti ISO9000, suhu mesti direkodkan dalam bentuk fail bersama-sama dengan parameter pengeluaran lain. Apabila digunakan dalam persekitaran perindustrian yang kotor dan tidak kemas, ia mestilah sangat kukuh, seperti kanta pengukur kalis habuk dan kalis air. Untuk melindungi termometer, aksesori yang sesuai seperti muncung celah paksi, penutup perlindungan kanta, dan paip penebat digunakan.
2. Industri kertas
Dalam proses penapisan industri kertas, trek kertas akan berjalan di antara penggelek logam yang dipanaskan dan penggelek penekan ketepatan yang disalut dengan lapisan plastik. Jika lebar kertas kurang daripada lebar penggelek, suhu di tepi penggelek penekan ketepatan akan jauh lebih tinggi daripada suhu di tengah. Perbezaan suhu antara bahagian tengah dan tepi tidak boleh melebihi suhu yang telah ditetapkan, jika tidak salutan plastik akan rosak.
Untuk mengukur suhu, setiap rak boleh dilengkapi dengan tiga termometer tetap, atau termometer boleh digerakkan sepanjang kilang bergolek pada peranti penglihatan. Oleh kerana wap tempatan yang kuat, termometer kalis air dan muncung dengan kelegaan paksi diperlukan untuk meniup tingkap secara percuma. Memandangkan pemprosesan suhu memerlukan mesin SPS, instrumen biasa dengan pembetulan emisitiviti adalah mencukupi.
Industri seramik
Untuk menghasilkan bahan seramik, perlu mengetahui proses perubahan suhu semasa proses pembakaran bagi mencapai kualiti produk yang sama dan mengelakkan penjanaan sisa. Pada masa yang sama, untuk menjimatkan tenaga, adalah perlu untuk mengawal suhu dalam nilai minimum. Sehingga kini, pengukuran suhu telah digunakan dengan termometer, yang memperoleh suhu bilik. Termometer ini mempunyai kelebihan mengukur secara langsung suhu permukaan objek, dan ia boleh mengukur dan mengekalkan suhu pembakaran dengan tepat dalam masa yang singkat.
4. Industri metalurgi
Dalam industri metalurgi, pengukuran suhu inframerah digunakan dalam pelbagai bidang. Sebagai contoh, diagnosis kecacatan dinding dalaman dalam pelbagai badan relau, diagnosis kerosakan dinding penyejukan, kawalan parameter proses, dan sebagainya. Pengukuran suhu inframerah boleh memantau dengan tepat keadaan peralatan, meningkatkan hayat perkhidmatannya, menjimatkan tenaga, mengurangkan kos dan meningkatkan kualiti produk
