Termometer inframerah untuk aplikasi industri kimia:
Dalam industri petrokimia, kilang penapisan menggunakan sistem paparan suhu dalam prosedur penyelenggaraan pencegahan rutin. Prosedur ini termasuk pemantauan proses relau dan pengesahan bacaan termokopel. Dalam pemantauan proses relau, paparan inframerah digunakan untuk mengesan peratusan pembentukan karbon pada tiub permukaan yang dipanaskan. Pembentukan ini, dipanggil coking, membawa kepada kadar penyalaan yang lebih tinggi dalam relau dan juga kepada suhu tiub yang lebih tinggi. Keadaan suhu tinggi ini mengurangkan hayat tiub. Ini kerana coking ini menghalang produk daripada menyerap haba secara sekata dari tiub. Apabila menggunakan pyrometer inframerah kita akan mendapati bahawa suhu permukaan tiub di kawasan coking cenderung lebih tinggi daripada suhu permukaan tiub di kawasan lain.
Panduan operasi prinsip pyrometer tetap dua warna juga boleh digunakan untuk penyelenggaraan pencegahan:
Dengan sistem paparan haba mudah alih, kakitangan penyelenggaraan boleh mengenal pasti potensi atau masalah sedia ada. Contohnya termasuk belitan gegelung enjin yang terlalu panas, sirip penyejuk yang dipalam rapat pada pengubah, sesentuh kapasitor yang lemah, dan pembentukan haba dalam kepala silinder pemampat. Sebarang masalah yang timbul disertai dengan peningkatan suhu, atau profil suhu yang sangat berbeza daripada suhu sekeliling, supaya ia boleh disetempatkan dengan sistem paparan haba mudah alih. Dalam kebanyakan kes, masalah boleh dikesan dan diperbetulkan dengan segera sebelum proses berhenti diperlukan.
Termometer inframerah dua warna dalam aplikasi industri plastik:
Dalam industri plastik, termometer inframerah digunakan untuk mengelakkan pewarnaan produk, untuk mengukur objek dinamik dan untuk mengukur plastik suhu tinggi. Dalam proses pelemparan filem yang ditiup, pengukuran suhu untuk disesuaikan dengan pemanasan dan penyejukan boleh membantu mengekalkan integriti ketegangan plastik dan ketebalannya. Semasa pengeluaran filem yang ditiup, penderia membantu mengawal suhu untuk memastikan ketebalan dan kehomogenan produk. Semasa penyemperitan kepingan, penderia membenarkan pengendali melaraskan pemanas dan gulungan sejuk dipadamkan untuk memastikan kualiti produk.
