Arahan untuk penggunaan besi pematerian elektrik suhu malar
Pertama, rawatan seterika pematerian elektrik suhu malar baharu sebelum digunakan:
Besi pematerian elektrik suhu malar baharu boleh digunakan secara normal selepas menyalut hujung besi pematerian dengan lapisan pateri sebelum digunakan. Selepas besi pematerian elektrik suhu malar digunakan untuk satu tempoh masa, lapisan lapisan oksida akan terbentuk pada permukaan bilah hujung besi pematerian dan di sekelilingnya, yang akan menyebabkan "makan bijih timah" "Fenomena sukar, pada masa ini. lapisan oksida boleh ditanggalkan dan disadur semula dengan pateri.
Kedua, kaedah cengkaman seterika pematerian elektrik suhu malar:
a. Kaedah cengkaman terbalik: gunakan lima jari untuk memegang pemegang seterika pematerian elektrik suhu malar di tapak tangan. Kaedah ini sesuai untuk besi pematerian elektrik suhu malar kuasa tinggi, bahagian kimpalan dengan pelesapan haba yang besar.
b. Kaedah cengkaman hadapan: Pegang pemegang seterika pematerian elektrik suhu malar dengan empat jari kecuali ibu jari, dan tekan ibu jari dengan kuat di sepanjang arah seterika pematerian elektrik. Besi pematerian elektrik yang digunakan dalam kaedah ini juga agak besar, dan kebanyakannya adalah hujung besi pematerian melengkung.
c. Kaedah memegang pen: memegang besi pematerian elektrik suhu malar adalah seperti memegang pen, sesuai untuk besi pematerian elektrik kuasa kecil, mengimpal bahagian yang dikimpal kecil
3. Langkah-langkah kimpalan:
Semasa proses pematerian, alat hendaklah diletakkan dengan kemas, dan besi pematerian elektrik suhu malar hendaklah dipegang dengan kukuh dan sejajar. Untuk kimpalan sendi umum, lebih baik menggunakan dawai pateri tiub dengan rosin. Pegang pemegang seterika pematerian elektrik suhu malar dalam satu tangan dan wayar pateri di tangan yang lain.
a. Satu kaedah adalah dengan cepat menyentuh hujung besi pematerian yang dipanaskan dan bertin ke wayar berteras (dawai teras), kemudian hubungi kawasan sambungan pateri, gunakan pateri cair untuk membantu pengaliran haba awal dari besi pematerian ke bahan kerja, dan kemudian letakkan wayar timah Alihkan hujung besi pematerian dari permukaan pematerian.
b. Satu kaedah ialah dengan menyentuh hujung besi pematerian ke pin/pad, letakkan wayar timah di antara hujung besi pematerian dan pin untuk membentuk jambatan haba; kemudian cepat-cepat gerakkan wayar timah ke bahagian bertentangan kawasan titik pematerian.
Walau bagaimanapun, dalam proses pengeluaran, biasanya terdapat kerosakan pada PCB atau komponen yang disebabkan oleh penggunaan suhu yang tidak betul, terlalu banyak tekanan, masa tinggal yang berpanjangan, atau gabungan ketiga-tiganya.
4. Langkah berjaga-jaga untuk mengimpal dengan besi pematerian elektrik suhu malar:
a. Suhu hujung besi pematerian besi pematerian elektrik suhu malar hendaklah sesuai. Petua besi pematerian suhu yang berbeza akan menghasilkan fenomena yang berbeza apabila diletakkan pada blok rosin. Secara umumnya, suhu apabila rosin cair dengan cepat dan tidak mengeluarkan asap adalah lebih sesuai.
b. Masa kimpalan besi pematerian elektrik suhu malar hendaklah sesuai. Daripada memanaskan titik pematerian kepada mencairkan pateri dan mengisi titik pematerian, ia secara amnya harus diselesaikan dalam beberapa saat. Jika masa kimpalan terlalu lama, fluks pada titik pematerian akan meruap sepenuhnya, dan kesan fluks akan hilang. Jika masa kimpalan terlalu singkat, suhu titik kimpalan tidak akan mencapai suhu kimpalan, dan pateri tidak akan cair sepenuhnya, yang akan menyebabkan kimpalan palsu dengan mudah.
c. Pateri dan fluks hendaklah digunakan dalam jumlah yang sesuai. Secara amnya, terlalu banyak atau terlalu sedikit pateri dan fluks pada titik pematerian akan memberi kesan yang besar kepada kualiti kimpalan.
d. Elakkan pateri pada titik pematerian daripada mengalir dengan bebas. Kimpalan yang ideal adalah bahawa pateri hanya dipateri di mana ia perlu dipateri. Dalam operasi kimpalan, pateri sepatutnya kurang pada mulanya. Selepas titik pematerian mencapai suhu pematerian dan pematerian mengalir ke dalam celah titik pematerian, pateri ditambah untuk melengkapkan pematerian dengan cepat.
e. Jangan sentuh titik pematerian semasa proses pematerian dengan seterika pematerian elektrik suhu malar. Apabila pateri pada titik pematerian belum sepenuhnya pepejal, peranti pematerian dan wayar pada titik pematerian tidak boleh dialihkan, jika tidak, titik pematerian akan berubah bentuk dan fenomena pematerian maya akan berlaku.
f. Apabila memateri dengan seterika pematerian elektrik suhu malar, komponen dan wayar di sekeliling tidak boleh melecur. Semasa memateri, berhati-hati supaya tidak membiarkan besi pematerian elektrik membakar lapisan penebat plastik wayar sekeliling dan permukaan komponen, terutamanya untuk produk dengan struktur kimpalan yang agak padat dan bentuk yang kompleks. .
g. Selepas mengimpal, lakukan kerja pembersihan dengan baik selepas mengimpal dalam masa. Selepas mengimpal, hujung wayar yang terputus dan sanga timah yang jatuh semasa mengimpal hendaklah dikeluarkan tepat pada masanya untuk mengelakkan bahaya tersembunyi daripada jatuh ke dalam produk.
