Pengenalan Langkah berjaga -jaga pemasangan untuk pengesan gas karbon monoksida
1. Apabila memasang pengesan gas karbon monoksida, adalah disyorkan untuk menubuhkan titik pemantauan setiap 3 - 6 meter untuk bengkel besar atau sederhana yang mungkin mempunyai kebocoran karbon monoksida.
2. Bagi bilik pam kecil dan tidak berterusan, kemungkinan kebocoran karbon monoksida harus dipertimbangkan.
Terutama di kawasan utara, apabila pintu dan tingkap ditutup pada musim sejuk, jika kebocoran gas karbon monoksida, ia akan dengan cepat mencapai kepekatan yang boleh menyebabkan keracunan kepada kakitangan.
Secara amnya, titik pemantauan ditubuhkan dalam kedudukan angin downing arah angin dominan. Jika kawasan kilang adalah besar, pelbagai titik pemantauan boleh ditubuhkan.
3. Bagi tempat -tempat di mana kebocoran karbon monoksida mungkin berlaku, seperti unit penjanaan kuasa besar dan unit hidrogenasi dalam kilang penapis;
Pengesan dalam bengkel elektrolisis, asid hidroklorik dan bangunan relau loji elektrokimia perlu dipasang pada satah di atas titik kebocoran.
Selepas pemasangan pengesan gas karbon monoksida selesai, cek perlu dijalankan dan instrumen perlu dimasukkan ke dalam operasi percubaan;
Selepas mengesahkan operasi normal semasa percubaan, penerimaan boleh dijalankan untuk memastikan operasi normal di peringkat kemudian tanpa menyebabkan sebarang masalah untuk ujian.
Mekanisme kuasa dan sistem elektrik mesin diatur secara berpusat, dilengkapi dengan litar minyak bersepadu jenis plat dan litar kawalan program. Komponen utama sistem kawalan hidraulik dan elektrik semuanya diimport.
Mengguna pakai kawalan berpusat, ia boleh mencapai dua mod operasi: pelarasan dan separuh - automatik.
Dalam mod operasi separuh -, terdapat kedua -dua proses pemakanan manual menggunakan acuan terapung dan proses pemakanan automatik menggunakan acuan terapung.
Tekanan kerja, kelajuan menekan, tinggi - keturunan tekanan, tidak - beban keturunan yang cepat, dan stroke lonjakan boleh diselaraskan mengikut keperluan proses menekan produk yang berbeza;
Digabungkan dengan empat geganti masa digital termasuk denyut nadi - kelajuan, kelewatan tekanan perlahan, kelewatan tekanan, dan kelewatan demagnetisasi, matlamat memastikan kualiti produk dapat dicapai.
