Pengenalan kepada Aplikasi Termometer Inframerah dalam Pengeluaran Gelek Keluli
1. Mukadimah
Dalam proses pengeluaran penggelek keluli moden, untuk memastikan kualiti fizikal plat keluli dan mengawal penggelek dan penyejukan, kaedah pengukuran dan pengesanan suhu tertentu diperlukan. Ketepatan tinggi dan kebolehpercayaan termometer inframerah yang tinggi boleh memberikan pengukuran suhu yang berkesan, tepat dan boleh dipercayai untuk plat keluli, dengan itu meningkatkan kualiti produk, mengurangkan penggunaan dan meningkatkan produktiviti.
2. Komposisi termometer inframerah
Termometer inframerah, juga dikenali sebagai termometer sinaran inframerah, menentukan suhu objek yang diukur dengan mengukur sinaran elektromagnetnya, yang datang daripada tenaga yang terkandung di dalam objek. Untuk aplikasi perindustrian, kami prihatin dengan memanjangkan panjang gelombang cahaya nampak yang lebih pendek kepada cahaya inframerah sehingga 20 μ sinaran inframerah m. Oleh itu, termometer inframerah (termometer sinaran) ialah peranti yang mengukur tenaga sinaran dan menyatakan suhu yang sepadan menggunakan isyarat elektrik.
Termometer inframerah secara amnya boleh dibahagikan kepada empat bahagian: sistem optik, pengesan inframerah, bahagian pemprosesan isyarat, dan bahagian output paparan.
2.1 Sistem optik
Sistem optik ialah komponen penting bagi termometer inframerah, terutamanya digunakan untuk mengumpul tenaga sinaran, mensasarkan sasaran yang diukur, menentukan medan pandangan termometer, dan juga memberikan kesan pengedap tertentu pada bahagian dalam termometer.
2.2 Pengesan inframerah
Pengesan inframerah adalah bahagian teras termometer inframerah. Pengesan inframerah menerima tenaga sinaran objek yang diukur melalui kanta objektif, menukar tenaga sinaran kepada isyarat elektrik, dan akhirnya memperoleh suhu permukaan objek yang diukur melalui pemprosesan seterusnya.
2.3 Pemprosesan isyarat
Pengesan inframerah menukar sinaran inframerah kepada isyarat elektrik, yang dihantar ke bahagian pemprosesan isyarat. Selepas diperkuat dan A/D ditukar, isyarat dimasukkan ke mikropemproses. Pada masa yang sama, isyarat pampasan suhu persekitaran juga dimasukkan ke dalam mikropemproses. Selepas pemprosesan linearisasi oleh mikropemproses, isyarat keluaran yang diperbetulkan diperolehi selepas pampasan alam sekitar dan pembetulan kadar sinaran.
2.4 Paparan Output
Dalam aplikasi praktikal, isyarat suhu yang disediakan oleh pemproses digunakan dalam dua cara: satu dipaparkan melalui paparan; Kaedah lain ialah menghantar isyarat suhu kepada sistem kawalan industri untuk mengawal proses pengeluaran, dan terdapat juga dua kaedah yang digunakan secara serentak.
Jenis pengesan suhu yang berbeza boleh memberikan paparan masa nyata nilai, nilai maksimum, nilai minimum, nilai purata dan perbezaan. Mereka juga boleh memaparkan tetapan kadar sinaran, tetapan penggera, dsb. Selepas pemprosesan perisian, mereka juga boleh memaparkan lengkung suhu, peta haba, dsb. Termometer biasanya digunakan untuk keluaran arus 0-20mA atau 4-20mA. Jika isyarat voltan diperlukan, isyarat semasa juga boleh ditukar dan diskalakan.
