Adakah lebih baik menggunakan besi pematerian kuasa yang tinggi atau rendah?
Terdapat pelbagai jenis kuasa untuk besi elektrik, dari 15 watt dan 20 watt untuk yang lebih kecil, 200 watt dan 300 watt untuk yang lebih besar, dan 500 watt untuk gaya pistol. Apabila melakukan kerja kimpalan, kuasa besi pematerian mesti ditentukan berdasarkan objek kimpalan, dan kadang -kadang kuasa besi rangkaian elektrik juga harus dipilih berdasarkan musim iklim (musim sejuk, musim panas). Komponen elektronik kimpalan, menggunakan 15 watt hingga 20 watt adalah baik, menggunakan 500 watt, besi pematerian akan menjadi lubang hitam, tentu saja tidak baik.
Sama ada pemilihan kuasa sesuai bergantung terutamanya pada lebur dan aliran solder, yang tidak boleh melebihi tiga saat. Terlalu lama boleh merosakkan komponen elektronik, terlalu pendek boleh menyebabkan pematerian yang tidak stabil, dan sendi pateri tidak lancar.
Umumnya, disyorkan untuk menggunakan besi pematerian dengan kuasa 20 watt untuk komponen kecil kimpalan seperti perintang, kapasitor, transistor, dan blok bersepadu. Pada musim sejuk, adalah disyorkan untuk meningkatkan kuasa dengan satu tahap dan menggunakan besi pematerian dengan kuasa 25 watt. Apabila kimpalan komponen besar seperti tenggelam haba, transformer, penutup perisai, atau plat tembaga besar-besaran, disyorkan untuk menggunakan 35 watt hingga 40 watt. Oleh itu, adalah perlu untuk memilih kuasa besi yang sesuai mengikut objek kimpalan, dan tidak ada perkara seperti sama ada kuasa itu terlalu tinggi atau terlalu rendah.
Besi pematerian elektrik adalah peranti pemanasan elektrik yang boleh menjana suhu tinggi kira -kira 250 darjah apabila dikuasakan. Semasa proses pematerian, besi pematerian elektrik sebenarnya merupakan proses pengaliran haba. Apabila ia bersentuhan dengan permukaan pematerian, haba pada hujung besi pematerian dipindahkan ke solder, yang menyerap haba dan cair, mengalir dan membentuk sendi solder yang cerah dan bulat di bawah ketegangan permukaan. Dalam proses pengaliran haba kimpalan, disebabkan oleh fakta bahawa logam adalah konduktor haba yang baik, pemindahan haba cepat. Semasa proses lebur solder, disebabkan oleh kehilangan haba hujung besi pematerian, suhunya berkurangan sedikit sebanyak. Sekiranya kawasan sendi pateri besar, ia perlu menyerap lebih banyak haba untuk membuat solder di atasnya mencapai titik lebur. Jika jumlah ujung besi pematerian adalah kecil dan kedai kurang haba, suhu jatuh dengan cepat. Oleh kerana kuasa kecil teras besi pematerian, haba yang dihasilkan tidak dapat menambah haba yang hilang. Pada masa ini, fenomena yang paling jelas adalah bahawa pateri tidak mencairkan atau mencairkan secara tidak lengkap. Dalam kes ini, kita perlu menggunakan besi pematerian kuasa tinggi untuk kimpalan. Sebaliknya, jika bahagian yang dikimpal kecil, kita tidak perlu menggunakan besi pematerian kuasa tinggi; Sekiranya menggunakan besi pematerian kuasa tinggi, pastikan anda memberi perhatian kepada masa pematerian, jika haba yang berlebihan boleh dengan mudah menyebabkan kerosakan pada papan litar di mana aliran semasa, mengakibatkan foil tembaga bercetak jatuh. Tidak ada keperluan kuantitatif khusus untuk kuasa besi yang sesuai, dan pengalaman kerja jangka panjang yang terkumpul oleh kakitangan penyelenggaraan adalah cara terbaik untuk memilih besi pematerian yang sesuai dengan diri sendiri.
