Aplikasi kecil jauh - termometer inframerah dalam rondaan peralatan
Keterbatasan pengukuran suhu tradisional
Selepas peralatan elektrik dibekalkan dengan arus, suhu peralatan akan berubah, dan penjanaan panasnya berkadar dengan kuadrat arus yang dibekalkan; Perubahan suhu galas dalam peralatan elektrik dan mekanikal berputar berkait rapat dengan medium penyejukan, geseran gelongsor, dan geseran bergolek ... sebarang jenis kegagalan peralatan sering ditunjukkan dalam bentuk perubahan suhu. Ia amat penting untuk mengesan perubahan suhu peralatan, hakim tepat pada masanya dan mengetahui sama ada terdapat keabnormalan dan kesalahan dalam peralatan, meningkatkan kebolehpercayaan operasi peralatan, memanjangkan hayat perkhidmatan peralatan, dan mengelakkan kerosakan peralatan dan kecederaan peribadi. Seperti yang diketahui, kaedah tradisional mengukur suhu semasa pemeriksaan peralatan adalah menggunakan termometer merkuri dan termometer alkohol (minyak tanah). Thermometer merkuri sangat terjejas oleh medan elektromagnet, manakala termometer alkohol (minyak tanah) mempunyai kesilapan yang ketara apabila mengukur peralatan dengan suhu yang tinggi. Oleh itu, alat pengukuran suhu peranti baru - jauh - Thermometer inframerah - telah diterima secara meluas.
Status aplikasi semasa teknologi baru untuk pengukuran suhu inframerah jauh -
Teknologi Pengukuran Suhu Inframerah Jauh adalah teknologi ujian hubungan bukan - baru yang diperkenalkan dari negara -negara Eropah dan Amerika di China pada tahun -tahun kebelakangan ini, yang telah diterima pakai secara meluas dalam industri kuasa. Teknologi pengukuran suhu inframerah yang jauh digunakan terutamanya dalam loji kuasa dan pencawang untuk mengukur suhu peralatan elektrik, iaitu, untuk mengukur keadaan pemanasan dan beban yang disebabkan oleh arus yang mengalir ke dalam peralatan elektrik, kesalahan dan terlalu panas mengasingkan suis dan pemutus litar, bahagian sambungan logam, dan kesilapan kepala kabel yang melampaui. Walau bagaimanapun, ia kurang biasa digunakan untuk mengukur suhu galas peralatan berputar, memeriksa kebocoran dalam bekas tertutup, mengesan pemisah air stim, dan mengenal pasti kesalahan penebat dalam saluran paip proses atau proses penebat lain. Dalam kerja saya, saya mengalami beberapa kegagalan peralatan biasa dan perwakilan yang ditemui melalui mengukur suhu bahagian yang tidak mengalir peralatan.
