Rawatan pra kimpalan dan langkah-langkah kimpalan besi pematerian elektrik
(1) Langkah pemprosesan pra kimpalan
Sebelum mengimpal, bahagian pematerian pin komponen atau papan litar hendaklah dirawat, secara amnya termasuk tiga langkah: "mengikis", "penyaduran", dan "pengujian":
Mengikis: Ini bermakna melakukan kerja yang baik untuk membersihkan kawasan kimpalan sebelum mengimpal. Alat yang biasa digunakan ialah pisau kecil dan kertas pasir halus untuk membersihkan pin dan papan litar bercetak litar bersepadu, mengeluarkan kotoran daripadanya, dan selepas pembersihan, secara amnya perlu menggunakan fluks pematerian pada komponen yang akan dibongkar.
Penyaduran: Ia adalah proses penyaduran timah pada bahagian komponen elektronik yang dibersihkan. Kaedah khusus adalah dengan mencelupkan ke dalam larutan alkohol rosin dan sapukan pada kawasan pematerian yang telah dibersihkan komponen, kemudian tekan besi pematerian panas dengan timah ke atasnya, dan putar komponen untuk menyalutinya dengan lapisan nipis nipis.
"Ujian": Ia adalah menggunakan multimeter untuk menguji sama ada semua komponen bersalut timah boleh dipercayai dari segi kualiti. Jika terdapat komponen dengan kualiti yang tidak boleh dipercayai atau komponen yang rosak, ia harus diganti dengan komponen dengan spesifikasi yang sama.
(2) Langkah-langkah kimpalan
Selepas menyelesaikan rawatan pra kimpalan, kimpalan formal boleh dijalankan.
Objek kimpalan yang berbeza memerlukan suhu kerja besi pematerian yang berbeza. Apabila menentukan suhu kepala besi pematerian, besi pematerian elektrik boleh disentuh dengan rosin. Sekiranya terdapat bunyi "berdecit", ia menunjukkan bahawa suhu adalah sesuai; Jika tiada bunyi dan hanya rosin yang hampir tidak boleh cair, ini menunjukkan bahawa suhu terlalu rendah; Jika hujung besi pematerian mengeluarkan sejumlah besar asap apabila ia bersentuhan dengan rosin, ini menunjukkan bahawa suhu terlalu tinggi.
Secara umumnya, terdapat tiga langkah utama dalam kimpalan:
(1) Cairkan sedikit pateri dan rosin pada kepala besi pematerian, dan selaraskan kepala dan wayar besi pematerian dengan sambungan pateri pada masa yang sama.
(2) Apabila fluks pada kepala besi pematerian belum tersejat, sentuh kepala besi pematerian dan wayar pateri secara serentak untuk mula mencairkan pateri.
(3) Selepas pateri menyusup ke seluruh sambungan pateri, pada masa yang sama tanggalkan kepala besi pematerian dan wayar pateri.
Proses kimpalan biasanya disyorkan untuk mengambil masa 2-3 saat. Apabila memateri litar bersepadu, adalah perlu untuk mengawal dengan ketat jumlah pateri dan fluks yang digunakan. Untuk mengelakkan kerosakan litar bersepadu akibat penebat besi pematerian yang lemah atau voltan aruhan pemanas dalaman pada cangkerang, kaedah mencabut palam kuasa besi pematerian dan mengimpalnya semasa panas sering digunakan dalam aplikasi praktikal.
