Langkah berjaga-jaga untuk penggunaan termometer inframerah dan aplikasi industrinya
Teknologi pengukuran suhu inframerah digunakan dalam proses pengeluaran untuk kawalan dan pemantauan kualiti produk, diagnosis kerosakan dalam talian peralatan dan perlindungan keselamatan, serta penjimatan tenaga
Memainkan peranan penting. Dalam 20 tahun yang lalu, termometer badan manusia inframerah tanpa sentuhan telah berkembang pesat dalam teknologi, dengan prestasi yang terus dipertingkatkan, kefungsian yang dipertingkatkan, kepelbagaian yang semakin meningkat dan rangkaian aplikasi yang semakin berkembang. Berbanding dengan kaedah pengukuran suhu sentuhan, pengukuran suhu inframerah mempunyai kelebihan seperti masa tindak balas yang cepat, tidak bersentuhan, penggunaan selamat dan hayat perkhidmatan yang panjang. Termometer inframerah bukan sentuhan termasuk tiga siri: mudah alih, dalam talian dan pengimbasan, serta dilengkapi dengan pelbagai pilihan dan perisian komputer. Setiap siri merangkumi pelbagai model dan spesifikasi. Pemilihan model termometer inframerah yang betul adalah penting untuk pengguna dalam spesifikasi yang berbeza. Apabila menggunakan termometer inframerah, apakah isu yang perlu diberi perhatian? Untuk mengukur suhu, selaraskan instrumen dengan objek yang akan diukur, baca data suhu pada LCD instrumen menggunakan pencetus, dan pastikan nisbah saiz tempat ke tempat dan medan pandangan disusun dengan betul.
Isu yang perlu diberi perhatian apabila menggunakan termometer inframerah:
1. Hanya mengukur suhu permukaan, termometer inframerah tidak boleh mengukur suhu dalaman.
2. Panjang gelombang melebihi 5um tidak boleh diukur melalui kaca kuarza untuk pengukuran suhu. Kaca mempunyai ciri pantulan dan penghantaran khas, dan bacaan suhu inframerah yang tepat tidak dibenarkan. Tetapi suhu boleh diukur melalui tingkap inframerah. Termometer inframerah tidak sesuai untuk mengukur suhu pada permukaan logam yang terang atau digilap (seperti keluli tahan karat, aluminium, dll.).
3. Untuk mencari tempat liputan, halakan instrumen pada sasaran dan kemudian imbas ke atas dan ke bawah pada sasaran sehingga titik liputan dikenal pasti.
4. Beri perhatian kepada keadaan persekitaran: wap, habuk, asap, dll. Ia menghalang sistem optik instrumen dan menjejaskan pengukuran suhu yang tepat.
5. Suhu ambien, jika termometer tiba-tiba terdedah kepada perbezaan suhu ambien 20 darjah atau lebih tinggi, membolehkan instrumen menyesuaikan dengan suhu ambien baharu dalam masa 20 minit.
Pemilihan termometer inframerah yang betul boleh dibahagikan kepada tiga aspek:
(1) Dari segi penunjuk prestasi, seperti julat suhu, saiz tempat, panjang gelombang berfungsi, ketepatan pengukuran, tetingkap, paparan dan output, masa tindak balas, aksesori pelindung, dsb;
(2) Dari segi persekitaran dan keadaan kerja, seperti suhu persekitaran, tingkap, paparan dan output, dan aksesori pelindung;
(3) Pilihan lain, seperti kemudahan penggunaan, prestasi penyelenggaraan dan penentukuran, dan harga, juga mempunyai kesan tertentu pada pemilihan termometer.
Aplikasi industri termometer inframerah
Elektrik: perlindungan suhu dan penghantaran isyarat untuk loji janakuasa arang batu, loji janakuasa pemanasan gas, stesen kuasa hidro, loji kuasa nuklear, saluran paip pemanasan serantau dan pengubah kuasa besar.
Metalurgi: loji aluminium, loji tembaga, loji keluli, dll.
Petrokimia: pengekstrakan minyak, saluran paip minyak, loji petrokimia, kilang penapisan.
Industri am: kilang penyejuk, kilang penyaman udara, kilang peti sejuk, kilang bir, kilang farmaseutikal, kilang kereta.
Kilang pembuatan komponen suhu: Rintangan platinum, termokopel dan wayar dan kabel pampasan, suis suhu, kilang pembuatan sensor suhu.
Pengangkutan: Penyelenggaraan pesawat di lapangan terbang, penyelenggaraan sistem kuasa pengangkutan yang besar, dan perkapalan laut digunakan sebagai kaedah pengukuran penyelenggaraan dalam perkhidmatan.
