Penggunaan selamat besi pematerian elektrik
Ringkasnya, tiga perkara berikut perlu diberi perhatian
1. Sebelum pematerian, bahagian lebihan wayar plumbum komponen hendaklah dipotong dan ditinkan. Jika permukaan komponen teroksida dan tidak mudah ditindih, anda boleh menggunakan kertas pasir halus atau pisau untuk membersihkan permukaan plumbum, dan gunakan hujung besi pematerian untuk mencelupkan jumlah pateri teras rosin yang sesuai ke dalam tin plumbum. Jika anda masih tidak boleh menggantung timah, anda boleh meletakkan plumbum komponen pada blok rosin, kemudian sentuh plumbum dengan ringan dengan hujung besi pematerian, dan pusingkan plumbum pada masa yang sama, supaya permukaan plumbum boleh ditindih sama rata. Masa tinning setiap wayar plumbum tidak boleh terlalu lama, secara amnya 2~3 saat adalah sesuai, supaya tidak membakar bahagian dalam komponen, terutamanya apabila tinning pin diod dan triod, sebaiknya gunakan pinset logam untuk kaitkan wayar plumbum pada bahagian cangkerang, untuk menghilangkan sebahagian haba. Di samping itu, pin pelbagai komponen tidak boleh dipotong terlalu pendek, jika tidak, ia tidak sesuai untuk pelesapan haba dan pematerian.
2. Semasa memateri, letakkan wayar plumbum komponen yang telah digantung dengan timah pada kedudukan yang hendak dipateri, seperti di dalam lubang pad papan bercetak atau di dalam lubang kecil kepingan pateri pelbagai sambungan, soket dan suis, dan gunakan hujung besi pematerian dengan jumlah timah yang sesuai di atasnya. Bahagian pematerian kekal selama kira-kira 3 saat, dan selepas besi pematerian dikeluarkan, sambungan pateri licin terbentuk di bahagian pematerian. Untuk memastikan kualiti kimpalan, adalah lebih baik untuk menggantung timah terlebih dahulu pada kedudukan wayar plumbum komponen kimpalan. Semasa mengimpal, pastikan kedudukan wayar plumbum tidak berubah, jika tidak, ia sangat mudah untuk menyebabkan kimpalan palsu. Hujung besi pematerian tidak boleh tinggal terlalu lama, jika tidak, ia akan membakar komponen, dan jika terlalu pendek, ia akan menyebabkan kimpalan palsu kerana pencairan kimpalan yang tidak mencukupi.
3. Selepas mengimpal, perhatikan dengan teliti bentuk dan rupa sambungan pateri. Sambungan pateri hendaklah berbentuk hemisfera dan ketinggiannya lebih kecil sedikit daripada jejari. Mereka tidak sepatutnya terlalu membonjol atau rata. Penampilan harus licin dan seragam tanpa liang atau lekukan yang jelas, jika tidak, ia akan menyebabkan kimpalan palsu atau palsu dengan mudah. Apabila mengimpal petunjuk beberapa komponen pada masa yang sama, lebih banyak perhatian harus diberikan kepada kualiti sambungan pateri.
