Pemilihan besi pematerian dan kaedah pematerian
Apabila kita memilih besi pematerian elektrik, ia biasanya ditentukan oleh saiz sambungan pateri. Jika kawasan sambungan pateri besar, kelajuan pelesapan haba akan menjadi lebih cepat, jadi besi pematerian elektrik yang kami pilih mempunyai kelajuan pemanasan yang lebih cepat dan kuasa yang lebih tinggi. Kuasa besi pematerian kami yang biasa digunakan ialah 20W, 25W, 30W, 35W, 50W dan sebagainya. Adalah lebih sesuai untuk memilih kuasa kira-kira 30W. Di sini, editor menggunakan meja besi pematerian, yang dalam Rajah 1. Suhu pemanasan boleh dilaraskan pada bila-bila masa, yang mudah, tetapi ia menyusahkan untuk dibawa. Yang dalam Rajah 2 mudah dibawa, tetapi pemanasannya tidak stabil.
Petua pematerian
Apabila besi pematerian digunakan untuk jangka masa yang lama, hujung besi pematerian akan menghasilkan lapisan oksida, yang tidak mudah ditindih. Kita boleh memfailkan lapisan oksida atau menggunakan pisau untuk mengikisnya. Kemudian hidupkan besi pematerian dan panaskan sedikit. Anda boleh menggunakan rosin, dan kemudian memohon pateri.
Pateri dan fluks
Apabila kita memilih pateri, kita harus menggunakan wayar pateri takat lebur rendah dan fluks tidak menghakis, seperti rosin. Ia tidak sesuai untuk menggunakan pateri industri dan minyak pematerian berasid yang mengakis. Sudah tentu, terdapat juga wayar pateri yang mengandungi rosin di pasaran. Ia sangat mudah untuk kita gunakan.
Nota: Seterika pematerian baru mesti dirosin pada kali pertama ia digunakan.
Penyingkiran pateri dan span penyingkiran kotoran
Tujuan peranti sedut pateri: Ia digunakan untuk menyedut wayar pematerian berlebihan dan membuka komponen elektronik.
Tujuan span dekontaminasi: Apabila menggunakannya, rendam dalam air bersih. Ia digunakan terutamanya untuk mengeluarkan kotoran pada hujung besi pematerian dan menjadikan besi pematerian lebih mudah dipateri. Gunakannya untuk membersihkan hujung seterika pematerian selepas menggunakan seterika pematerian.
5. Kaedah kimpalan
Tindakan penting: panaskan dahulu dan kemudian hantarkan tin, keluarkan tin dahulu dan kemudian keluarkan besi pematerian.
Apabila komponen elektronik sedang disimpan, disebabkan oleh pengoksidaan udara, lapisan filem oksida dilekatkan pada pin komponen, serta kotoran lain. Sebelum mengimpal, kita mesti membersihkan komponen dan menyalutnya dengan lapisan timah. Dengan cara ini, sambungan pateri yang kami kimpal akan kurang berkemungkinan mempunyai pematerian maya.
Suhu kimpalan dan masa kimpalan
Kita harus memilih suhu yang sesuai semasa mengimpal. Suhu boleh lebih tinggi daripada suhu pateri. Jika terlalu tinggi, ia tidak baik. Dalam kes yang serius, pad pateri akan jatuh terus. Adalah lebih baik untuk hanya merokok apabila hujung besi pematerian menyentuh rosin.
Jika masa kimpalan terlalu singkat, suhu sambungan pateri akan terlalu rendah, sambungan pateri tidak akan cair dengan secukupnya, dan sambungan pateri akan menjadi kasar, yang boleh menyebabkan pematerian palsu dengan mudah. Sebaliknya, jika masa kimpalan terlalu lama, pateri akan mengalir dengan mudah, dan komponen akan mudah menjadi terlalu panas dan rosak.
Bilangan sambungan pateri tin
Kita mesti mengawal jumlah timah pada sambungan pateri. Jumlah pateri pada sambungan pateri hendaklah tidak terlalu kecil. Sekiranya terlalu sedikit, kimpalan tidak akan kuat, sambungan pateri akan rata, dan kekuatan mekanikal akan terlalu lemah. Sekiranya terlalu banyak, ia akan menyebabkan banyaknya di luar tetapi tidak bersambung di dalam, membentuk bentuk baldi, yang sangat hodoh. Pateri hendaklah hanya membenamkan semua pin komponen pada titik pematerian, dan garis besar hendaklah kelihatan samar-samar.
