Beberapa kunci untuk pemeriksaan mikroskop metalografi bahan logam
1. Pada masa lalu, semasa pengeluaran, penyelenggaraan, dan rawatan haba keluli dan bahagian, bahan logam sering berubah disebabkan oleh peralatan proses atau operasi rawatan haba yang tidak betul, menyebabkan produk gagal memenuhi piawaian kualiti. Kecacatan ini boleh dielakkan jika kaedah pemeriksaan metalografik digunakan untuk membimbing pengeluaran dan menyelia kualiti produk.
2. Selepas bahagian keluli dan tuangan dan penempaan besar digunakan untuk tempoh masa tertentu atau di bawah tindakan beban berselang-seli dan perubahan suhu tinggi, bahan-bahan akan beransur-ansur merosot, dan struktur mikro bahan akan berubah kepada tahap yang berbeza-beza. Apabila perubahan ini mencapai had tertentu, Ia boleh menyebabkan kemalangan seperti kebocoran, ubah bentuk atau pecah bahagian secara tiba-tiba, yang menjejaskan pengeluaran secara serius. Pada masa ini, pemeriksaan metalografi biasa boleh digunakan untuk memeriksa dan memantau perubahan dalam bahan, dan langkah-langkah yang munasabah boleh diambil tepat pada masanya untuk mengelakkan kemalangan keselamatan.
3. Pemeriksaan metalografi adalah tugas yang sangat penting dalam analisis kegagalan bahan logam, termasuk pemeriksaan makroskopik dan pemeriksaan mikroskopik, yang selalunya merangkumi aspek berikut:
(1) Pemeriksaan etsa asid pembesaran rendah. Periksa bahan untuk pengasingan dalaman, kelonggaran, kemasukan, liang dan kecacatan lain; lipatan permukaan, kemasukan pasir, parut dan kecacatan lain; retak dalaman, bintik putih, terlalu terbakar, dll.; penempaan arus, kualiti kimpalan, pengisaran, dsb.
(2) Gunakan kaedah cetakan sulfur dan cetakan fosfor untuk mengesan pengasingan sulfur dan fosforus dalam keluli.
(3) Analisis struktur mikro eksplisit digunakan untuk menentukan sama ada rawatan haba atau proses kerja sejuk bahagian yang gagal adalah normal.
(4) Menganalisis kakisan, haus, pengoksidaan, dan pengerasan kerja permukaan bahagian yang gagal di bawah keadaan kerja.
(5) Tentukan sifat rekahan berdasarkan ciri rekahan pada bahagian yang gagal dan struktur mikro pada kedua-dua belah rekahan.
(6) Tentukan sama ada bahan itu layak melalui analisis kemasukan bukan logam di dalam bahan bahagian yang gagal.
