Pengalaman memateri dengan besi pematerian elektrik
Besi pematerian elektrik adalah alat yang paling biasa digunakan dalam kimpalan elektronik. Fungsinya adalah untuk menukar tenaga elektrik kepada tenaga haba untuk memanaskan dan mengimpal titik pematerian. Sebahagian besar kejayaannya bergantung pada sejauh mana ia dikawal. Oleh itu, dari sudut pandangan tertentu, besi pematerian elektrik Penggunaannya bergantung pada rasa teknik.
Secara umumnya, semakin besar kuasa besi pematerian elektrik, semakin besar haba, dan semakin tinggi suhu hujung besi pematerian. Secara amnya, besi pematerian elektrik pemanasan dalaman 20W adalah mencukupi untuk mengimpal transistor dan komponen elektronik litar bersepadu. Jika kuasa terlalu tinggi, mudah untuk membakar komponen, kerana suhu simpang diod dan triod akan terbakar jika suhu melebihi 200 darjah. Walau bagaimanapun, dalam pengeluaran penguat terutamanya untuk kimpalan perancah, kuasa besi pematerian elektrik harus lebih tinggi, dan kuasa besi pematerian elektrik boleh dipilih daripada 35W-45W, atau lebih tinggi.
Perlu diingat bahawa apabila litar dipateri, masa tidak boleh terlalu lama atau terlalu pendek. Jika masa terlalu lama, ia akan mudah rosak, dan jika masa terlalu singkat, pateri tidak akan dapat mencairkan sepenuhnya, mengakibatkan sambungan pateri tidak rata dan pematerian palsu. Untuk masa yang paling sesuai mesti diselesaikan dalam masa 1.5s ~ 4s.
Pateri ialah logam boleh lebur, dan yang paling biasa digunakan ialah dawai pateri. Peranan pateri adalah untuk menyambungkan pin komponen dengan titik sambungan papan litar bercetak, dan pilihan pateri mempunyai pengaruh yang besar terhadap kualiti pematerian. Yang paling biasa digunakan ialah wayar pateri rosin, tetapi bahagian-bahagiannya juga sangat khusus. Antaranya, wayar pateri perak yang tidak bercampur air sudah tentu gred teratas.
Ia juga bernilai menyebut penyerap pateri, yang sangat praktikal untuk orang baru. Ia sentiasa mudah untuk mendapatkan pateri di mana-mana apabila menggunakan besi pematerian buat kali pertama. Penyerap pateri boleh membantu anda mengeluarkan lebihan pateri pada papan litar. Di samping itu, penyerap timah sangat berkesan apabila mengeluarkan peranti litar bersepadu berbilang pin. Ia boleh menyedut semua sambungan pateri, tetapi ia sama sekali tidak diperlukan bagi mereka yang mahir menggunakan besi pematerian. Ia boleh menggantikan sepenuhnya fungsinya dengan besi pematerian. Komponen boleh ditanggalkan dengan mudah dengan mencairkan sambungan pateri.
Sebelum pematerian, rawatan pra-pematerian hendaklah dilakukan pada pin komponen atau bahagian pematerian papan litar. Tanggalkan lapisan oksida pada bahagian pematerian - pisau boleh dibuat daripada mata gergaji yang patah untuk mengikis lapisan oksida pada permukaan plumbum logam untuk mendedahkan kilauan logam plumbum. Papan litar bercetak boleh digilap dengan kertas kasa halus, dan kemudian disalut dengan lapisan larutan alkohol rosin. Tinning komponen - tinning pada lead yang dikikis. Selepas mencelupkan wayar plumbum ke dalam larutan alkohol rosin, tekan hujung besi pematerian panas dengan timah pada wayar plumbum dan putar wayar plumbum. Plumbum boleh disalut sama rata dengan lapisan timah yang sangat nipis. Sebelum wayar dikimpal, sarung penebat hendaklah dikupas, dan kemudian dua rawatan di atas boleh dilakukan sebelum kimpalan rasmi. Dalam kes wayar berbilang lembar, ia harus dipintal bersama selepas menggilap, dan kemudian ditindih.
Selepas rawatan pra-kimpalan dilakukan, kimpalan boleh dijalankan secara rasmi:
(1) Pegang seterika pematerian elektrik di tangan kanan. Gunakan playar hidung jarum atau pinset dengan tangan kiri anda untuk memegang komponen atau wayar. Sebelum pematerian, seterika pematerian elektrik hendaklah dipanaskan sepenuhnya. Timah harus dimakan pada permukaan bilah kepala besi pematerian, iaitu, jumlah pateri tertentu harus dibawa.
(2) Letakkan bilah hujung besi pematerian pada sambungan pateri. Besi pematerian elektrik berada pada sudut kira-kira 60 darjah terhadap satah mendatar. Untuk memudahkan pengaliran timah cair dari hujung besi pematerian ke sambungan pateri. Masa hujung besi pematerian kekal pada sambungan pateri dikawal dalam masa 2 hingga 3 saat.
(3) Angkat hujung besi pematerian. Tangan kiri masih memegang komponen. Tangan kiri hanya boleh dilepaskan selepas timah pada sambungan pateri disejukkan dan dipadatkan.
(4) Putar wayar plumbum dengan pinset untuk mengesahkan bahawa ia tidak longgar, dan kemudian gunakan playar untuk memotong lebihan wayar plumbum.
