Pilihan pengetahuan besi pematerian elektrik pengenalan besi pematerian elektrik
1. Pemilihan besi pematerian
Seterika pematerian elektrik secara kasar dibahagikan kepada dua jenis: jenis pemanasan luaran dan jenis pemanasan dalaman.
Apabila kita memilih besi pematerian elektrik, ia biasanya ditentukan oleh saiz titik pematerian. Jika kawasan titik pematerian besar, kelajuan pelesapan haba juga pantas, jadi besi pematerian elektrik yang dipilih mempunyai kelajuan pemanasan yang lebih cepat dan kuasa yang lebih tinggi. Kuasa besi pematerian elektrik biasa kami ialah 20W 25W 30W 35W 50W dan seterusnya. Adalah lebih sesuai untuk memilih kuasa kira-kira 30W. Di sini, editor menggunakan meja besi pematerian, iaitu yang ditunjukkan dalam Rajah 1. Suhu pemanasan boleh diselaraskan pada bila-bila masa, yang mudah, tetapi ia menyusahkan untuk dibawa. Yang dalam Rajah 2 mudah dibawa, tetapi pemanasan tidak stabil.
2. Hujung besi pematerian
Apabila besi pematerian digunakan untuk jangka masa yang lama, lapisan oksida akan terbentuk pada hujung besi pematerian, yang tidak mudah untuk tin. Kita boleh memfailkan lapisan oksida atau menggunakan pisau untuk mengikisnya. Kemudian hidupkan besi pematerian dan panaskan sedikit. Anda boleh menggunakan rosin, dan kemudian memohon pateri.
3. Pateri dan Fluks
Apabila kita memilih pateri, kita harus menggunakan wayar pateri dengan takat lebur rendah dan fluks tidak menghakis, seperti rosin, dan bukannya pateri industri dan minyak pateri asid menghakis. Sudah tentu, terdapat juga wayar pateri yang mengandungi rosin di pasaran, jadi Kami sangat mudah digunakan.
Nota: Rosin mesti disapu pada besi pematerian elektrik baharu apabila ia digunakan buat kali pertama.
4. Penyerap pateri dan span dekontaminasi
Tujuan peranti sedutan timah: ia digunakan untuk menyedut wayar pateri yang berlebihan dan mengeluarkan komponen elektronik.
Penggunaan span dekontaminasi: Apabila menggunakannya, ia hendaklah direndam dalam air bersih. Ia digunakan terutamanya untuk mengeluarkan kotoran pada hujung besi pematerian dan menjadikan besi pematerian lebih mudah untuk tin. Selepas seterika pematerian digunakan, gunakannya untuk membersihkan hujung seterika pematerian.
5. Kaedah kimpalan
Keperluan tindakan: mula-mula panaskan dan kemudian hantar timah, mula-mula keluarkan timah dan kemudian tanggalkan besi pematerian.
Semasa penyimpanan komponen elektronik, disebabkan oleh kesan pengoksidaan udara, lapisan filem oksida dilekatkan pada pin komponen, dan terdapat kotoran lain. Sebelum mengimpal, kita mesti membersihkan komponen dan menyalutnya dengan lapisan timah. Dengan cara ini, sambungan pateri yang kami kimpal kurang berkemungkinan mempunyai pematerian maya.
Suhu pematerian dan masa pematerian
Kita harus memilih suhu yang sesuai semasa pematerian. Suhu hendaklah lebih tinggi daripada suhu timah pematerian. Jika terlalu tinggi, ia tidak baik. Jika ia serius, pad akan jatuh terus. Adalah lebih baik untuk merokok apabila hujung besi pematerian menyentuh rosin.
Jika masa pematerian terlalu singkat, suhu sambungan pateri terlalu rendah, sambungan pateri tidak cair sepenuhnya, dan sambungan pateri kasar dan mudah menyebabkan pematerian palsu. Sebaliknya, masa pematerian terlalu lama, pateri mudah mengalir, dan mudah menyebabkan komponen menjadi terlalu panas dan merosakkan komponen.
Jumlah timah pada sambungan pateri
Kita mesti menguasai jumlah timah pada sambungan pateri. Jumlah pateri pada sambungan pateri hendaklah tidak terlalu kecil. Sekiranya terlalu kecil, pematerian tidak akan kuat, dan sambungan pateri akan rata, dan kekuatan mekanikal akan terlalu lemah. Jika terlalu banyak, ia mudah menyebabkan banyak penampilan tetapi bahagian dalam tidak bersambung, dan ia menjadi bentuk baldi, yang sangat hodoh. Pateri hendaklah hanya menenggelamkan semua petunjuk komponen pada titik pematerian, dan garis besar harus kelihatan samar-samar.
