Penggunaan besi pematerian yang betul dalam pembaikan litar dan langkah berjaga-jaga serta penggunaan kemahiran
1, kaedah memegang besi pematerian
①Memegang kaedah pen
Memegang kaedah pen digunakan untuk kuasa kecil dan hujung besi lurus besi pematerian, sesuai untuk mengimpal pelesapan haba kecil bahagian yang dipateri, seperti peralatan kimpalan dalam papan litar bercetak dan sebagainya. Kaedah cengkaman adalah kaedah yang paling biasa digunakan untuk pekerja instrumentasi.
②Kaedah Cengkaman Positif
Kaedah cengkaman positif sesuai untuk besi pematerian hujung besi yang besar dan melengkung. Ia boleh digunakan untuk pematerian apabila papan berada di atas meja menegak.
③Kaedah cengkaman terbalik
Kaedah cengkaman terbalik ialah menggunakan lima jari untuk memegang pemegang besi pematerian di tapak tangan. Kaedah ini digunakan untuk elektrik berkuasa tinggi, besi pematerian, pelesapan haba kimpalan adalah bahagian yang lebih besar untuk dikimpal.
2, mengikut penggunaan memilih besi pematerian
Kimpalan papan litar bercetak pada komponen konvensional, seperti diod, transistor, komponen perintang, litar bersepadu, adalah sesuai untuk menggunakan 20-30W besi pematerian endotermik. Orang baru kerana kelajuan kimpalan yang perlahan, disyorkan untuk menggunakan 20W. Pin kimpalan peranti tebal atau papan litar bercetak pada kawasan besar titik pembumian, jenis kuasa penyambung, adalah sesuai untuk menggunakan 45-75W besi pematerian, untuk memastikan bahawa komponen yang dikimpal dan papan litar bercetak atau wayar antara ketegasan. Tidak boleh menggunakan kimpalan besi pematerian kuasa kecil komponen elektronik besar titik pematerian, kerana pelesapan haba suhu kepala besi pematerian cepat jatuh dengan cepat, akan membentuk pembentukan pateri, penampilan dikimpal, sebenarnya, adalah kimpalan maya. Dengan besi pematerian berkuasa tinggi dalam papan litar bercetak mengimpal komponen elektronik am, garisan kerajang tembaga atau komponen elektronik sering terbakar.
3, kuasai langkah-langkah kimpalan yang betul
Tahap kimpalan menentukan kestabilan dan kebolehpercayaan instrumen yang dibaiki. Kualiti titik pematerian kecil boleh menyebabkan keseluruhan set instrumen atau sistem kawalan tidak dapat berfungsi dengan baik, dan titik kegagalan biasanya sangat tersembunyi. Jadi menguasai langkah-langkah kimpalan yang betul, adalah untuk memastikan bahawa kualiti kimpalan kunci, kini melakukan pengenalan.
① akan diletakkan di hujung besi pematerian untuk dikimpal pada pin komponen, mula-mula panaskan sambungan pateri. Apabila titik pematerian mencapai suhu yang sesuai, wayar pateri rosin tepat pada masanya pada titik pematerian untuk mencairkan.
② timah lebur, besi pematerian hendaklah digerakkan sedikit mengikut bentuk titik pematerian, supaya pateri dilitupi oleh titik pematerian secara sekata, dan menembusi ke dalam celah-celah permukaan yang dipateri. Selepas mencairkan jumlah timah yang betul, anda harus segera mengeluarkan wayar pateri.
③ Apabila sambungan pateri pada pateri telah hampir penuh, fluks belum sepenuhnya tersejat, suhu sesuai, pateri adalah yang paling terang dan paling mudah tunai, kepala besi pematerian di sepanjang arah pin komponen untuk bergerak dengan cepat , hampir keluar dari cepat, cepat bawa balik sedikit, dan pada masa yang sama tinggalkan sambungan pematerian untuk memastikan permukaan sambungan pateri cerah, licin, bebas burr. Akhir sekali, gunakan playar pepenjuru akan menjadi terlalu panjang pin komponen terputus, pin komponen sedikit terdedah kepada sambungan pateri boleh.
Langkah ① - ② di atas masa proses operasi harus dikawal dalam 2-3s, pemula biasanya masa kimpalan adalah panjang, masa pemanasan yang lama boleh menyebabkan kerajang kuprum pada papan litar bercetak rosak dan tidak boleh dibaiki. Langkah ③ kualiti sambungan pateri memainkan peranan yang menentukan, untuk berlatih lebih untuk memahami perkara utama.
4, kaedah perlindungan kepala besi pematerian
Besi pematerian yang baru dibeli untuk digunakan sebelum kepala besi pematerian pada tin, kepala besi pematerian tembaga kertas pasir atau fail kepala besi pematerian pertama digilap bersih, disambungkan kepada bekalan kuasa selama beberapa minit warna kepala besi pematerian akan mempunyai perubahan dalam warna demam besi pematerian, menjadi suhu kepala besi ke takat lebur pateri, dan kemudian mencelupkannya ke dalam dawai timah rosin, permukaan kepala besi akan dicelup dalam lapisan terang timah, kepala besi pematerian akan dapat digunakan. Tanpa hujung besi pematerian yang dicelupkan ke dalam timah, hujung besi pematerian tidak akan ditindih semasa pematerian, dan adalah mustahil untuk dipateri.
Kepala besi pematerian hendaklah sentiasa bersih, kepala besi pematerian tidak bersih akan cepat teroksida dan tidak boleh berada di atas timah, selepas masa yang lama akan menyebabkan kakisan lubang kepala besi pematerian, supaya kerja kimpalan lebih sukar. Besi pematerian untuk masa yang lama di negeri ini untuk dikimpal, suhu terlalu tinggi, juga akan menyebabkan kepala besi pematerian "terbakar hingga mati". Tidak mengimpal hendaklah segera dimatikan bekalan kuasa besi pematerian. Memateri kepala besi pada sisa fluks yang diperolehi daripada oksida dan karbida akan merosakkan kepala besi, dan membuat kekonduksian habanya merosot. Jadi bersihkan hujung besi pematerian dengan kerap menggunakan span basah tahan suhu untuk mengelakkannya daripada rosak. Selepas setiap penggunaan, kepala besi hendaklah disapu bersih dan dicelupkan ke dalam lapisan timah untuk melindungi kepala besi.
