Perkara utama kimpalan besi pematerian elektrik diperkenalkan seperti berikut:

May 14, 2024

Tinggalkan pesanan

Perkara utama kimpalan besi pematerian elektrik diperkenalkan seperti berikut:

 

1. Pemilihan besi pematerian elektrik
Kuasa besi pematerian elektrik harus ditentukan oleh saiz sambungan pateri. Kawasan sambungan pateri adalah besar, dan kelajuan pelesapan haba sambungan pateri juga pantas. Oleh itu, kuasa besi pematerian elektrik yang dipilih juga harus lebih tinggi. Kuasa seterika pematerian elektrik am ialah 20W, 25W, 30W, 35W, 50W, dan seterusnya. Memilih kuasa sekitar 30W adalah lebih sesuai.


Selepas penggunaan berpanjangan, lapisan oksida akan terbentuk pada hujung besi pematerian elektrik, menjadikannya sukar untuk memakan timah. Dalam kes ini, anda boleh menggunakan fail untuk mengeluarkan lapisan oksida, hidupkan besi pematerian, dan apabila hujungnya panas sedikit, masukkan rosin dan sapukan pateri untuk terus menggunakannya. Seterika pematerian elektrik yang baru dibeli juga mesti ditindih sebelum digunakan.


2. Pateri dan fluks
Pilih wayar pateri takat lebur rendah dan fluks tidak menghakis, seperti rosin. Tidak digalakkan menggunakan pateri industri atau minyak pateri berasid yang mengakis. Adalah lebih baik untuk menggunakan wayar pateri yang mengandungi rosin, yang sangat mudah digunakan.


3. Kaedah kimpalan
Komponen mestilah bersih dan bertindih. Semasa penyimpanan, komponen elektronik mungkin mempunyai lapisan filem oksida yang dilekatkan pada pinnya disebabkan oleh pengoksidaan udara, serta kotoran lain. Sebelum mengimpal, pisau kecil boleh digunakan untuk mengikis filem oksida dan segera menggunakan lapisan pateri (biasanya dikenali sebagai salutan timah) sebelum mengimpal. Selepas rawatan di atas, komponen mudah dipateri dengan kukuh dan tidak terdedah kepada pematerian palsu. Suhu kimpalan dan masa kimpalan


Apabila mengimpal, suhu besi pematerian elektrik harus lebih tinggi daripada suhu tin pematerian, tetapi ia tidak boleh terlalu tinggi, dan lebih baik hujung besi pematerian hanya bersentuhan dengan rosin dan asap. Sekiranya masa kimpalan terlalu pendek, suhu sambungan pateri terlalu rendah, lebur sambungan pateri tidak mencukupi, dan sambungan pateri kasar, mudah menyebabkan pematerian maya. Sebaliknya, jika masa kimpalan terlalu lama, pateri terdedah kepada aliran, dan ia mudah menyebabkan terlalu panas dan kerosakan pada komponen.


Bilangan timah yang digunakan pada sambungan pateri
Jumlah pateri pada titik kimpalan tidak boleh terlalu kecil, kerana ia mungkin tidak dipateri dengan kukuh dan kekuatan mekanikal mungkin lemah. Dan terlalu banyak boleh menyebabkan banyak penampilan dan pemutusan dalaman dengan mudah. Pematerian hendaklah hanya menenggelamkan semua pin komponen pada sambungan pateri, dan garis besar harus kelihatan samar-samar.

Beri perhatian kepada kedudukan besi pematerian dan mata kimpalan
Pemula biasanya menggerakkan besi pematerian elektrik ke depan dan ke belakang atau memerahnya dengan kuat di tapak kimpalan semasa mengimpal, tetapi kaedah ini tidak betul. Kaedah yang betul ialah menggunakan permukaan tin seterika pematerian elektrik untuk menghubungi titik kimpalan, yang mempunyai kawasan pemindahan haba yang besar dan kelajuan kimpalan yang cepat.


4. Pemeriksaan selepas mengimpal
Selepas kimpalan selesai, adalah perlu untuk memeriksa sebarang kebocoran pateri, pematerian palsu, dan litar pintas komponen yang disebabkan oleh aliran pateri. Pematerian maya sukar dikesan, jadi anda boleh menggunakan pinset untuk mengapit pin komponen dan tariknya perlahan-lahan. Sekiranya terdapat goncangan, ia perlu dibaiki dengan segera

 

Soldering tools

Hantar pertanyaan