Penyelenggaraan besi pematerian diperkenalkan secara terperinci dari lima langkah
1. Selepas menggunakan besi pematerian baru biasa, adalah perlu untuk menjalankan pemeriksaan yang diperlukan. Mula-mula, periksa sama ada skru penetapan longgar. Kedua, perhatikan sama ada terdapat keretakan, tembaga terdedah, atau kerosakan pada kord kuasa. Jika terdapat masalah, gunakan multimeter untuk mengukur sama ada terdapat litar pintas atau litar terbuka di kedua-dua hujung palam. Akhir sekali, dalam julat X10K multimeter, sentuh hujung besi pematerian dengan sebelah kaki dan sentuh palam besi pematerian dengan kaki yang lain pada masa yang sama. Penunjuk multimeter tidak dibenarkan bergerak. Selepas langkah di atas, ia boleh digunakan
Apabila menggunakan hujung besi pematerian baru buat kali pertama, kaedah berikut mesti digunakan untuk meningkatkan kualiti penggunaannya dan memanjangkan hayat perkhidmatannya. Jika ia adalah besi pematerian biasa, hujung besi pematerian mesti terlebih dahulu dimasukkan ke dalam lubang teras pemanas dan skru penetapan hujung besi pematerian mesti diketatkan Pasangkan kuasa dan letakkan besi pematerian di atas rosin. Apabila suhu meningkat sehingga rosin cair, tutup hujung besi pematerian dengan lapisan larutan rosin. Kemudian letakkan wayar pateri rosin pada hujung besi pematerian sehingga pateri cair, dan akhirnya salut kepala kromium dengan lapisan pateri. Besi pematerian boleh dimasukkan ke dalam penggunaan biasa
Semasa penggunaan, persekitaran kerja hujung besi pematerian adalah sangat keras, dengan suhu tinggi dan pengoksidaan yang mudah. Fluks pematerian adalah menghakis dan mudah terhakis, dan kekerasan pateri adalah tinggi, yang menjadikannya mudah dipakai. Masalah utama dengan hujung besi pematerian biasanya tidak memakan timah (pengoksidaan) dan rosak. Untuk hujung besi pematerian yang diperbuat daripada logam kuprum, kikir campuran boleh digunakan untuk mengeluarkan lapisan oksida atau memangkas hujung besi pematerian kepada bentuk yang dikehendaki. Adalah penting untuk diperhatikan bahawa besi pematerian mesti disejukkan tanpa memotong kuasa. Selepas selesai, operasi mesti dijalankan mengikut perkara 1.3.2. Untuk hujung besi pematerian yang diperbuat daripada aloi, jika teroksida, ia boleh disapu berulang kali pada span basah semasa dihidupkan, dan wayar pateri rosin boleh ditambah sehingga lapisan oksida dipadamkan. Permukaan hujung besi pematerian hendaklah disalut dengan lapisan sekali lagi. Memateri. Untuk kepala aloi yang retak dan rosak, hanya penggantian diperlukan
Besi pematerian ialah produk elektrik yang, seperti produk elektrik lain, takut kepada air dan kelembapan. Oleh itu, apabila mencipta fail PDF menggunakan versi percubaan "pdfFactory Pro" atau meletakkannya tidak digunakan, berhati-hati untuk tidak menyimpannya di tempat yang lembap atau lembap. Di satu pihak, ia boleh memanjangkan hayat perkhidmatan besi pematerian, dan sebaliknya, ia juga untuk memastikan keselamatan, kerana air atau kelembapan boleh menyebabkan penurunan prestasi penebat besi pematerian, mengakibatkan kejutan elektrik. kemalangan
Semasa penggunaan besi pematerian elektrik, kita boleh memanjangkan hayat perkhidmatan hujung besi pematerian dan meningkatkan kualiti pematerian dengan melaraskan besi pematerian. Kaedah khusus adalah seperti berikut: jika suhu terlalu tinggi, fenomenanya ialah besi pematerian akan mengewap serta-merta apabila ia menyentuh rosin, dan besi pematerian akan segera bertukar menjadi ungu keemasan (teroksida) apabila ia ditambah. Kemudian, anda boleh mengalihkan sedikit hujung besi pematerian daripada teras pemanasan. Jika suhu terlalu rendah, pengewapan rosin akan menjadi perlahan apabila ia menyentuh besi pematerian, dan wayar pematerian tidak boleh cair serta-merta apabila ia ditambah, anda boleh menggerakkan hujung besi pematerian ke dalam teras pemanasan sedikit. Adalah lebih baik untuk tidak teroksida dalam masa yang singkat ({{0}} saat). Ambil perhatian bahawa panjang hujung besi pematerian besi pematerian elektrik 30W yang tertinggal dalam teras pemanas tidak boleh kurang daripada 1.5CM. Panjang besi pematerian yang ditinggalkan dalam elemen pemanas tidak boleh kurang daripada 2.0CM, jika tidak, ia akan memendekkan hayat perkhidmatan elemen pemanas
