Kualiti dan perbezaan antara kepala besi pematerian tembaga dan tembaga
Sebab mengapa hujung besi pematerian menggunakan bahan tembaga merah adalah berdasarkan sebab berikut: Pilihan pertama bahan untuk hujung besi pematerian ialah molekul bahan hujung besi pematerian harus mempunyai pertalian dengan molekul pemateri, supaya hujung besi pematerian boleh dicelup selepas dipanaskan. Pematerian adalah mudah untuk operasi kimpalan; kedua, kapasiti khusus haba bahan hujung besi pematerian adalah lebih besar, iaitu, prestasi penebat haba adalah lebih baik; rintangan pengoksidaan bahan adalah baik pada suhu kimpalan. Sebelum hujung besi pematerian aloi yang tahan lama muncul, tembaga, salah satu bahan logam yang memenuhi syarat di atas, adalah bahan pertama.
Tembaga merah dicirikan oleh pengaliran haba yang cepat dan tinning yang mudah, tetapi ia tidak tahan terhadap kakisan, dan hujung besi pematerian tidak cukup kuat untuk pematerian mikro, dan hujung besi pematerian mudah cacat dan pecah. Kini hujung besi pematerian diperbuat daripada keluli yang tidak mudah pecah, dan salutan luarnya tahan kakisan dan mudah untuk memohon salutan timah. Walaupun pengaliran haba adalah lemah, ia mempunyai sedikit kesan, tetapi ia sangat tahan lama.
Semakin tinggi ketulenan tembaga, semakin tahan lama, dan semakin tumpat, semakin tahan lama. Sebab ablasi hujung besi pematerian tembaga adalah kerana suhu terlalu tinggi. Tembaga dan aloi plumbum-timah bergabung untuk membentuk aloi yang mengandungi tembaga, yang cair dan terhakis. Hujung besi pematerian tembaga baharu Selepas dipanaskan hingga 350 darjah dan diapit, tukul dan tempa bahagian yang memakan timah, yang boleh memanjangkan hayat perkhidmatan. Pateri dengan pateri suhu tinggi (seperti plumbum) dan hujung besi pematerian perak boleh digunakan.
Hujung besi pematerian tembaga mempunyai pengaliran haba yang lemah, dan ia lebih tahan lama daripada tembaga apabila ia berada di bawah 400 darjah. Ia ablasi lebih cepat apabila ia melebihi 450 darjah, dan ia jauh lebih teruk daripada tembaga. Dalam analisis akhir, hayat hujung besi pematerian lebih bergantung pada suhu kerja jangka panjang hujung besi pematerian
Kuprum——sebagai konduktor haba, ia adalah komponen utama hujung besi pematerian (hujung besi pematerian). Kira-kira 85 peratus daripada bahan hujung besi pematerian, tembaga mempunyai kekonduksian terma yang baik, yang kondusif untuk pemanasan cepat hujung besi pematerian. Petua besi pematerian yang baik diperbuat daripada tembaga. Pada masa ini, sesetengah pengeluar menggunakan tembaga atau besi secara langsung untuk keuntungan. Kos dikurangkan, dan kesan pengaliran haba hujung besi pematerian juga berkurangan.
Tidak kira jenis hujung besi pematerian yang anda gunakan, ia memerlukan penyelenggaraan. Penyelenggaraan yang dipanggil, satu adalah untuk tidak menggunakannya pada suhu yang berlebihan, yang lain tidak sekali-kali membiarkan hujung besi pematerian anda terbakar di udara tanpa perlindungan pateri, dan yang ketiga ialah menggunakan span tahan suhu untuk menambah air semasa membersihkan hujung besi pematerian, dan jangan sekali-kali mengikisnya dengan objek tajam.
