Penggunaan termometer inframerah dalam industri kaca - industri kaca
Probe inframerah digunakan untuk mengukur suhu tanur, kaca dalam relau, kolam lebur, ruang penyimpanan haba, kolam penjelasan, saluran bahan, titisan, acuan, garis apungan, relau penyepuhlindapan, serta kawasan penyejukan dan salutan. Pengukuran suhu yang berkesan mencerminkan keadaan proses pemanasan atau penyejukan, seperti sama ada ruang penyimpanan haba telah menjadi terlalu panas atau terlalu sejuk, sama ada suhu dalam mandi tin dan kawasan relau penyepuhlindapan adalah betul, dan sebagainya. Pemeriksaan yang teliti terhadap keadaan lebur kepada proses penyejukan boleh memastikan kaca mengekalkan ciri-cirinya dalam setiap proses pembuatan.
Relau
Terdapat dua jenis relau, satu ialah relau nyalaan melintang dan satu lagi ialah relau nyala ladam. Arah kitaran nyalaan dalam relau diubah, dan ruang penyimpanan haba dapat memanaskan udara pembakaran, dengan itu meningkatkan kecekapan bahan api. Bata grid di satu sisi ruang penyimpanan haba dipanaskan oleh gas panas yang dilepaskan dari relau. Apabila bata grid mencapai suhu yang sesuai, arah nyalaan diubah, dan bahagian kebuk penyimpanan haba ini menjadi udara penyokong pembakaran yang dipanaskan ke dalam relau, berjalan secara bergantian.
Untuk memastikan kecekapan operasi yang terbaik, termometer dipasang di bahagian atas dan bawah setiap ruang penyimpanan haba, yang boleh memulakan pembalikan udara dan nyalaan pada masa yang optimum. Menggunakan probe untuk memantau kakisan bata grid dan bahan refraktori adalah penting untuk mengatur pembaikan panas dan sejuk mengikut rancangan, kerana ia boleh mengelakkan situasi pasif perbelanjaan besar yang disebabkan oleh penutupan kecemasan. Bahagian luar badan relau dan ruang penyimpanan haba diperiksa secara berkala oleh termometer mudah alih untuk mengesan titik panas yang disebabkan oleh hakisan batu bata refraktori dan mengelakkan kebocoran cecair kaca.
Ukur suhu pada gerbang relau kecil dan dinding jambatan untuk memaksimumkan hayat perkhidmatan bahan refraktori di lokasi tersebut. Siasatan boleh mengesan dan mengukur suhu dengan tepat untuk setiap bata, mengelakkan pengukuran palsu yang disebabkan oleh nyalaan relau.
Kaca rata
Dalam pengeluaran kaca rata, pemantauan suhu dalam setiap proses adalah penting. Suhu yang tidak betul atau perubahan suhu yang cepat dalam relau penyepuhlindapan boleh menyebabkan pembengkakan dan pengecutan kaca yang tidak sekata, yang membawa kepada penyepuhlindapan. Relau penyepuhlindapan mempunyai beberapa zon kawalan suhu. Di bahagian mandi tin, probe dipasang di setiap lokasi untuk memastikan suhu kaca yang tepat. Probe dengan penutup pelindung sejuk udara ThermoJacketTM dipasang di setiap kawasan untuk mengekalkan permukaan kaca rata dan suhu sisi yang konsisten dari tepi ke tepi. Pasang pengimbas talian Mp50 di antara tab mandi timah dan relau penyepuhlindapan, di lokasi tertentu dan keluar dari relau penyepuhlindapan, untuk mengimbas suhu pada pelbagai titik merentasi lebar kaca. Sebarang kekurangan nyalaan permukaan, seperti pecah, penipisan atau penebalan setempat, atau perbezaan suhu dalam kaca sekeliling akibat penyejukan pada titik gelembung, akan memaparkan imej berwarna-warni dalam masa nyata pada skrin komputer.
Botol dan bekas
Kaca cair mengalir dari relau ke satu atau lebih saluran (bergantung pada skala pengeluaran), di mana kaca perlu mengekalkan suhu seragam. Pada penghujung laluan bahan, titisan jatuh ke dalam acuan dan dibentuk dengan meniup (menggunakan udara termampat) atau dengan menekan dengan acuan teras dan membentuk acuan.
Mengekalkan suhu kaca cair yang sesuai di dalam saluran adalah penting untuk memastikan keseragaman yang betul bagi kaca di saluran keluar. Apabila titisan bahan terbentuk dan keluar dari mulut mangkuk, ia mestilah mempunyai kelikatan yang sesuai (perubahan suhu 1 darjah Celsius akan menyebabkan perubahan kelikatan 1%. Probe gentian optik inframerah dipasang di sepanjang arah saluran bahan untuk memantau dan mengawal suhu setiap bahagian.
Suhu setiap kawasan kawalan dalam relau penyepuhlindapan mesti dipantau dan dikawal dengan ketat untuk mengekalkan kualiti penyepuhlindapan produk. Jika produk terlalu panas apabila meninggalkan relau penyepuhlindapan, ia akan rosak dalam proses berikutnya atau retak apabila menghadapi udara sejuk luaran. Jika produk di dalam relau penyepuhlindapan sejuk terlalu cepat, ia juga boleh menyebabkan keretakan atau kerosakan. Jika rawatan permukaan hujung sejuk digunakan pada botol, tin dan bekas, produk di outlet juga perlu mengekalkan suhu yang sesuai.
