Menyelesaikan masalah kerosakan peranti mekanikal
1. Menyelesaikan masalah kerosakan pelarasan kasar
Kerosakan utama pelarasan kasar ialah ketegangan tidak sekata semasa gelongsor atau pengangkatan automatik. Gelongsor automatik yang dipanggil merujuk kepada fenomena tiub cermin, lengan cermin, atau peringkat perlahan-lahan jatuh ke bawah tanpa pelarasan apabila ia tidak bergerak dalam kedudukan tertentu, di bawah pengaruh beratnya sendiri. Sebabnya ialah graviti tiub cermin, lengan cermin, dan peringkat itu sendiri adalah lebih besar daripada daya geseran statik. Penyelesaiannya adalah untuk meningkatkan daya geseran statik menjadi lebih besar daripada graviti tiub cermin atau lengan itu sendiri.
Untuk mekanisme pelarasan kasar tiub serong dan kebanyakan mikroskop binokular, apabila lengan cermin secara automatik meluncur ke bawah, anda boleh memegang takal henti pada bahagian dalam roda tangan pelarasan kasar dengan kedua-dua tangan, dan ketatkannya mengikut arah jam dengan kuat untuk menghentikan gelongsor . Jika ia tidak berfungsi, kakitangan profesional perlu dicari untuk pembaikan.
Gelongsor automatik tiub cermin sering memberi ilusi kepada orang ramai bahawa ia disebabkan oleh longgar padan antara gear dan rak. Jadi kami menambah shim di bawah rak. Dengan cara ini, walaupun gelongsor tiub cermin boleh dihentikan buat sementara waktu, ia menyebabkan gear dan rak berada dalam keadaan menggigit yang tidak normal. Hasil daripada gerakan menyebabkan kedua-dua gear dan rak berubah bentuk. Terutamanya dengan pelapik yang tidak rata, ubah bentuk rak adalah lebih teruk, mengakibatkan beberapa menggigit dengan kuat dan beberapa menggigit dengan longgar. Oleh itu, kaedah ini tidak sesuai digunakan.
Di samping itu, disebabkan kerosakan jangka panjang mekanisme pelarasan kasar, minyak pelincir kering, dan terdapat perasaan tidak selesa apabila mengangkat, malah bunyi geseran bahagian mesin boleh didengari. Pada ketika ini, peranti mekanikal boleh dikeluarkan untuk dibersihkan, digris dan dipasang semula.
2. Menyelesaikan masalah pelarasan kecil
Kesalahan yang paling biasa dalam penalaan halus ialah kesesakan dan kegagalan. Bahagian penalaan halus dipasang di dalam instrumen, dan bahagian mekanikalnya kecil dan padat, menjadikannya bahagian mikroskop yang paling halus dan kompleks. Kerosakan pada bahagian penalaan halus harus dibaiki oleh juruteknik profesional. Jangan bongkar secara rawak tanpa keyakinan yang mencukupi.
3. Menyelesaikan masalah kerosakan penukar kanta objektif
Kerosakan utama penukar kanta objektif ialah kerosakan peranti penentududukan. Ia biasanya disebabkan oleh kerosakan pada plat spring kedudukan (ubah bentuk, patah, kehilangan keanjalan, melonggarkan skru penetapan plat spring, dll.). Apabila menggantikan plat spring baru, jangan ketatkan skru penetapan buat sementara waktu. Sebaliknya, lakukan pembetulan paksi optik mengikut "3 (2) 2" dalam bahagian ini. Selepas aci dipasang, ketatkan semula skru. Jika ia adalah penukar kedudukan dalaman, skru kepala besar di tengah cakera berputar hendaklah ditanggalkan, dan cakera berputar hendaklah dikeluarkan sebelum menggantikan plat spring kedudukan. Kaedah pembetulan paksi optik adalah sama seperti sebelumnya.
4. Menyelesaikan masalah mekanisme mengangkat penumpu
Kerosakan utama dalam bahagian ini juga ialah gelongsor automatik. Kaedah pengecualian adalah seperti berikut:
(1) Mekanisme mengangkat pemeluwap mikroskop tiub lurus ditunjukkan dalam Rajah 10-3-2: 1 5. Pencuci seluloid 2. Skru kepala besar 3. Lengan rod bergigi sipi 4. rod bergigi 6. Roda tangan mengangkat 7. Nat mata dua
Apabila melaraskan, gunakan satu tangan untuk memasukkan sepana nat dwi ke dalam nat dwi pada muka hujung roda tangan, dan sebelah tangan lagi untuk memasukkan pemutar skru ke dalam slot skru kepala besar di hujung yang lain. Ketatkan dengan kuat untuk menghentikan gelongsor.
(2) Mekanisme mengangkat penumpu mikroskop tiub serong ditunjukkan dalam Rajah 10-3-3:
Apabila melaraskan, mula-mula gunakan pemutar skru untuk mengeluarkan skru penahan 2 di tengah-tengah nat mata dua dengan 1-2 pusingan. Pencuci bearing 3 dipadankan rapat dengan skru penahan 2, jadi ia juga akan ditanggalkan bersama-sama dengannya dan tanggalkan dari muka hujung rod gear 10. Kemudian, gunakan sepana nat mata dua untuk skru nat mata dua 1 ke dalam tempat duduk pelarasan 5. Pada masa yang sama, gunakan tangan sebelah lagi untuk memutar roda tangan dan jalankan eksperimen sehingga mekanisme pengangkatan diketatkan dengan betul dan boleh kekal dalam sebarang kedudukan, kemudian hentikan nat mata dua daripada diskrukan. Akhir sekali, masukkan skru pegun sekali lagi supaya mesin basuh bearing menyentuh rod gear 10.
