Gunakan termometer dengan mahir untuk menghapuskan bahaya tersembunyi dalam masa
Semak kebocoran dan dapatkan dua kali ganda hasil dengan separuh usaha
Untuk masa yang lama, kebocoran dan penembusan sering berlaku dalam saluran paip telaga tunggal untuk suntikan polimer. Beberapa titik kebocoran terletak 30 hingga 100cm di bawah lantai simen di dalam dan di luar bangunan stesen suntikan. Untuk membaiki kebocoran tusukan, anda perlu mencari kebocoran tusukan terlebih dahulu.
Diilhamkan oleh ciri-ciri sensitif suhu bagi termometer inframerah, juruteknik di Pusat Gudong Sancai mahir menggunakan termometer untuk mencari titik kebocoran saluran paip di bawah lantai simen dengan cepat dan tepat di dalam dan di luar stesen, mencapai dua kali ganda keputusan dengan separuh usaha.
Dalam keadaan biasa, apa yang diangkut ke kepala telaga dalam saluran paip telaga suntikan polimer ialah campuran arak ibu polimer dan kumbahan, dengan suhu kira-kira 40 darjah . Disebabkan oleh darjah pemadatan, ketumpatan dan saiz liang yang berbeza bagi simen bawah tanah dan lapisan tanah bawah tanah, cecair campuran dari titik kebocoran berhijrah di sepanjang titik keliangan maksimum, berpusing dan memanjang, dan boleh bergerak sehingga lebih daripada 10 meter, dan akhirnya dari Titik paling lemah melimpah, iaitu, titik limpahan. Suhu secara beransur-ansur berkurangan semasa proses pemindahan cecair campuran, iaitu suhu pada titik limpahan adalah yang paling rendah, manakala suhu pada titik kebocoran adalah yang paling tinggi.
Oleh itu, apabila benar-benar menemui kebocoran, anda hanya perlu mengalihkan termometer genggam di sepanjang laluan peningkatan suhu bermula dari titik limpahan. Apabila ia menghampiri titik bocor, termometer akan menunjukkan peningkatan suhu secara beransur-ansur sehingga suhu maksimum dicapai. Titik kebocoran didapati pada titik suhu tertinggi. Pelbagai ujian mencari kebocoran telah membuktikan bahawa menggunakan termometer untuk mencari titik kebocoran menjimatkan masa dan usaha, dengan ketepatan 100%. Kaedah ini boleh mengurangkan skop menumbuk lantai simen, mengurangkan intensiti buruh dan masa penutupan telaga suntikan, dan meningkatkan kecekapan kerja.
Sejak 2009, cadangan di atas telah digunakan untuk mencari kebocoran dalam 15 telaga, dengan kadar kejayaan 100%. Masa pemprosesan saluran paip telah dipendekkan dengan purata 6 jam setiap telaga, jumlah suntikan larutan polimer telah meningkat sebanyak 680 meter padu, dan masa penutupan telaga telah dikurangkan.
Hapuskan bahaya tersembunyi "pencegahan dan penyejukan strok haba"
Sekitar jam 9 pagi beberapa hari lalu, suhu di dalam bilik pam suntikan adalah setinggi 30 darjah. Selepas memegang jawatannya, Wang Laiqing, pengurus stesen dan juruteknik pekerja di Stesen Suntikan Polimer No. 8, memegang termometer inframerah dan mula memeriksa peralatan suntikan polimer satu demi satu. Tiba-tiba, beliau mendapati suhu kotak engkol pam suntikan polimer telah meningkat sebanyak 2 darjah berbanding hari sebelumnya. Jika bahaya tersembunyi ini tidak dihapuskan dalam masa, ia secara langsung akan membahayakan operasi biasa pam suntikan polimer. Jadi, dia segera mula mencari punca. Menganalisis bahawa kekerapan operasi peralatan tidak berubah, dia menyemak bahawa arus motor tidak berubah dari masa lalu, yang menolak kemungkinan peningkatan suhu disebabkan oleh peningkatan beban peralatan. Jadi dia mencari rekod penambahan minyak pelincir dan bertanyakan keadaan minyak pelincir yang ditambah ketika itu. Ternyata pelincir yang ditambah adalah salah gred. Dengan penggantian minyak pelincir, potensi bahaya kemalangan telah dihapuskan dalam masa.
Pada masa kini, disebabkan oleh pengurangan jumlah minuman keras ibu dalam telaga suntikan polimer, kekerapan operasi pam suntikan polimer adalah rendah, dan beberapa pam beroperasi pada sekitar 18 Hz, menyebabkan motor menjadi panas dan suhu minyak pelincir kotak engkol. menjadi tinggi. Suhu beberapa cengkerang motor adalah hampir 60 darjah, dan suhu minyak pelincir kotak engkol juga melebihi 50 darjah, yang membawa bahaya tersembunyi yang besar kepada operasi peralatan jangka panjang. Oleh itu, pekerja menggunakan termometer untuk memeriksa suhu pelbagai bahagian selongsong motor, galas dan kotak engkol pam suntikan polimer setiap hari, menyimpan rekod, dan segera menjalankan kerja "pencegahan dan penyejukan strok haba" berikut untuk peralatan.
