Petua kimpalan dan keperluan untuk mengimpal wayar besi dengan besi kimpalan elektrik
1. Pemeriksaan pra operasi
(1) 3-5 minit sebelum mengimpal, masukkan palam besi pematerian elektrik ke dalam soket yang ditetapkan dan periksa sama ada besi pematerian sedang dipanaskan. Jika tidak panas, periksa dahulu sama ada soket dipasang dengan betul. Jika ia dipasang dengan betul, dan jika ia masih tidak panas, laporkan kepada pentadbir dengan segera. Jangan buka seterika pematerian sesuka hati, dan jangan sentuh terus kepala besi pematerian dengan tangan anda
(2) Hujung besi pematerian teroksida, tidak sekata atau berkait hendaklah dikemas kini: 1. Ia boleh memastikan kesan pengaliran haba yang baik; 2. Pastikan kualiti objek yang dikimpal. Jika hujung besi pematerian baru dipasang, cat penyelenggaraan hendaklah dipadamkan dan timah hendaklah ditambah serta-merta untuk penyelenggaraan selepas dipanaskan. Pembersihan besi pematerian hendaklah dijalankan sebelum operasi pematerian. Jika besi pematerian tidak digunakan lebih daripada 5 minit, kuasa hendaklah dimatikan. Span hendaklah dibersihkan dengan teliti. Span yang mengandungi zarah logam atau bahan yang mengandungi sulfur boleh merosakkan hujung besi pematerian. 3) Periksa sama ada span tin mempunyai air dan bersih. Jika tiada air, tambah jumlah air yang sesuai (jumlah yang sesuai merujuk kepada jumlah air yang meresap keluar apabila span ditekan kepada separuh daripada ketebalan biasa. Operasi khusus ialah: selepas span basah sepenuhnya, pegang ia dalam tapak tangan anda, dan lima jari harus secara semula jadi tertutup). Span hendaklah dibersihkan dengan teliti. Span yang tidak bersih yang mengandungi zarah logam atau span yang mengandungi sulfur boleh merosakkan kepala besi pematerian.
(4) Adakah badan manusia dibumikan dengan pasti pada besi pematerian, dan badan manusia memakai cincin elektrostatik.
2. Langkah-langkah kimpalan
Langkah-langkah operasi khusus besi pematerian boleh dibahagikan kepada lima langkah, yang dikenali sebagai kaedah kejuruteraan lima langkah. Untuk mencapai kualiti kimpalan yang baik, adalah perlu untuk mengikuti lima operasi yang ditunjukkan dalam rajah berikut.
Mengikuti langkah-langkah di atas untuk mengimpal adalah salah satu kunci untuk mendapatkan sambungan pateri yang baik. Dalam pengeluaran sebenar, pelanggaran prosedur operasi yang paling biasa ialah kepala besi pematerian tidak mula-mula bersentuhan dengan bahan kerja yang hendak dikimpal, tetapi mula-mula bersentuhan dengan wayar pateri. Titisan pateri cair jatuh pada bahagian pra dipanaskan untuk dikimpal, yang dengan mudah membawa kepada kegagalan sambungan pateri. Oleh itu, kepala besi pematerian mesti bersentuhan dengan bahan kerja yang akan dikimpal, dan pemanasan awal bahan kerja adalah cara penting untuk mengelakkan kegagalan.
3. Keperluan kimpalan
(1) Kaedah sentuhan antara kepala besi pematerian dan dua bahagian yang dipateri (seperti ditunjukkan dalam Rajah 6)
Kedudukan sentuhan: Kepala besi pematerian hendaklah secara serentak menghubungi dua bahagian yang dipateri yang perlu disambungkan antara satu sama lain (seperti kaki pateri dan pad). Besi pematerian biasanya condong pada sudut 45 darjah, dan harus dielakkan untuk hanya menghubungi salah satu bahagian yang dipateri. Apabila terdapat perbezaan ketara dalam kapasiti haba antara dua bahagian yang dikimpal, sudut kecondongan besi pematerian hendaklah dilaraskan dengan sewajarnya. Semakin kecil sudut kecondongan antara besi pematerian dan permukaan kimpalan, semakin besar kawasan sentuhan antara bahagian yang dikimpal dengan kapasiti haba yang lebih besar dan besi pematerian, dan semakin kuat kekonduksian haba. Apabila LCD dipateri, sudut kecondongan adalah sekitar 30 darjah, dan apabila memateri mikrofon, motor, pembesar suara, dll., sudut kecondongan boleh sekitar 40 darjah. Dua bahagian yang dikimpal yang boleh mencapai suhu yang sama dalam masa yang sama dianggap berada dalam keadaan pemanasan yang ideal.
Tekanan sentuhan: Apabila kepala besi pematerian bersentuhan dengan bahan kerja, sedikit tekanan harus dikenakan. Kekuatan pengaliran haba adalah berkadar dengan magnitud tekanan yang dikenakan, tetapi prinsipnya adalah untuk tidak menyebabkan kerosakan pada permukaan bahan kerja.
(2) Kaedah pembekalan wayar kimpalan
Bekalan dawai kimpalan harus memahami tiga perkara utama, iaitu masa bekalan, kedudukan, dan kuantiti.
Masa bekalan: Pada dasarnya, wayar pateri dihantar serta-merta apabila suhu bahagian yang dipateri mencapai suhu lebur pateri.
Kedudukan bekalan: hendaklah di antara besi pematerian dan bahan kerja yang dikimpal, dan sedekat mungkin dengan pad pateri.
Kuantiti bekalan: Ia harus ditentukan oleh saiz bahagian dan pad yang dipateri. Selepas menutup pad dengan pateri, pateri hendaklah lebih tinggi daripada 1/3 daripada diameter pad.
