Apakah petua untuk membeli besi pematerian?
Memilih besi pematerian yang sesuai akan meningkatkan kecekapan tips besi pematerian kami dalam pematerian bebas elektronik. Walau bagaimanapun, secara umum, pemilihan harus berdasarkan keadaan sebenar objek yang disolder, dengan tumpuan kepada kaedah pemanasan, tahap kuasa, dan bentuk ujung besi pematerian.
Pemilihan bentuk pemanasan oleh besi pematerian elektrik
1. Pemilihan pemanasan dalaman dan luaran: Di bawah watt yang sama, suhu besi pematerian pemanasan dalaman lebih tinggi daripada besi pemanasan pemanasan luaran.
2. Apabila kimpalan suhu rendah diperlukan, pengatur voltan harus digunakan untuk mengawal suhu besi pematerian. Suhu besi pematerian berkait rapat dengan voltan bekalan kuasa. Dalam penggunaan praktikal, suhu besi pematerian sering dikurangkan dengan menurunkan voltan bekalan kuasa.
3. Kawal suhu dengan menyesuaikan panjang lanjutan hujung besi pematerian.
4. Terdapat beberapa kaedah untuk menstabilkan suhu besi pematerian, termasuk memasang pengatur voltan untuk mengelakkan perubahan dalam rangkaian bekalan kuasa; Hujung besi pematerian mengekalkan jumlah, panjang, dan bentuk tertentu; Menggunakan besi pematerian suhu tetap; Mengekalkan suhu dalaman yang berterusan; Elakkan angin semulajadi atau peminat elektrik, dll.
Pemilihan berdasarkan kekuatan besi pematerian
1. Apabila pematerian komponen kapasitif rintangan kecil, transistor, litar bersepadu, pad papan litar bercetak atau wayar plastik, adalah dinasihatkan untuk menggunakan pemanasan luaran 30-45 atau pemanasan pemanasan dalaman 20W. Adalah lebih baik menggunakan besi pemanas pemanasan dalaman 20W dalam aplikasi.
2. Apabila kimpalan titik kimpalan produk struktur umum, seperti gelung dawai, kuku dawai, tenggelam haba, pad asas, dan lain -lain, adalah dinasihatkan untuk menggunakan besi pematerian elektrik 75-100.
3. Bagi sendi solder yang besar, seperti tab bingkai logam kimpalan, pad pateri, dan lain -lain, adalah dinasihatkan untuk menggunakan besi pematerian 100-200.
