Apakah suhu operasi biasa seterika pematerian?
Suhu besi pematerian ialah 300-400 darjah .
Khususnya, apabila bahan elektronik perlu dimasukkan terus, suhu hujung besi pematerian hendaklah ditetapkan antara 330-370 darjah. Jika ia adalah bahan pelekap permukaan, suhu adalah sesuai antara 300-320 darjah. Penyelenggaraan buzzer memerlukan 270- Pada suhu 290 darjah, suhu kimpalan kaki komponen besar tidak boleh melebihi 380 darjah. Di samping itu, untuk bahan khas, tetapan suhu khas diperlukan.
Seterika pematerian dibahagikan kepada dua jenis: jenis pemanasan luaran dan jenis pemanasan dalaman:
Besi pematerian elektrik pemanasan luaran terdiri daripada kepala besi pematerian, teras besi pematerian, cangkerang, pemegang kayu, plumbum kuasa, palam dan bahagian lain. Kerana hujung besi pematerian dipasang di dalam teras besi pematerian, ia dipanggil besi pematerian yang dipanaskan secara luaran. Teras besi pematerian adalah komponen utama besi pematerian elektrik. Ia terdiri daripada dawai pemanas yang dililit selari pada tiub porselin berongga. Lembaran mika di bahagian tengah ditebat, dan dua wayar ditarik keluar untuk menyambung kepada bekalan kuasa AC 220V.
Besi pematerian elektrik pemanas dalaman terdiri daripada pemegang, rod penyambung, klip spring, teras besi pematerian dan hujung besi pematerian. Kerana teras besi pematerian dipasang di dalam kepala besi pematerian, ia menjadi panas dengan cepat dan mempunyai kadar penggunaan haba yang tinggi. Oleh itu, ia dipanggil besi pematerian yang dipanaskan secara dalaman. Spesifikasi umum seterika pematerian pemanasan dalaman ialah 20W dan 50W. Disebabkan kecekapan habanya yang tinggi, seterika pematerian pemanasan dalaman 20W adalah bersamaan dengan seterika pematerian pemanasan luaran kira-kira 40W.
Hujung belakang besi pematerian pemanas dalaman adalah berongga dan digunakan untuk disarung pada batang penyambung dan dipasang dengan klip spring. Apabila hujung besi pematerian perlu diganti, klip spring mesti ditarik terlebih dahulu dan hujung hadapan hujung besi pematerian mesti diapit dengan playar. Tarik keluar perlahan-lahan dan ingat jangan menggunakan terlalu banyak daya untuk mengelakkan rod penyambung rosak.
Semasa pembaikan telefon bimbit, komponen pada papan litar sering perlu diganti, yang memerlukan penggunaan besi pematerian, dan keperluan untuknya juga sangat tinggi. Ini kerana komponen telefon bimbit menggunakan teknologi pelekap permukaan, komponennya bersaiz kecil, sangat bersepadu, litar bercetak baik, dan padnya kecil.
Jika besi pematerian tidak dipilih dengan betul, ia adalah mudah untuk menyebabkan kesalahan manusia semasa proses kimpalan, seperti pematerian maya, litar pintas atau papan litar yang rosak. Oleh itu, cuba gunakan besi pematerian mewah, seperti besi pematerian anti statik boleh laras suhu malar. Selain itu, kimpalan beberapa komponen besar seperti perisai memerlukan penggunaan besi pematerian berkuasa tinggi, jadi besi pematerian biasa dengan kepala tebal lebih daripada 60W mesti disediakan.
