Apakah jenis besi pematerian yang biasa digunakan
1. Besi pematerian jenis haba luaran
Besi pematerian jenis haba luaran oleh kepala besi, teras besi, cangkang, pemegang kayu, plumbum kuasa, palam dan komponen lain, kerana kepala besinya dipasang di teras besi di dalam dan dinamakan.
Kepala besi pematerian biasanya diperbuat daripada bahan tembaga, kerjanya adalah untuk menyimpan dan menjalankan haba, dalam penggunaan suhu kepala besi pematerian mestilah lebih tinggi daripada takat lebur bahan yang dipateri.
Suhu besi pematerian bergantung kepada isipadu, bentuk dan panjang hujungnya. Di samping itu, untuk menyesuaikan diri dengan keperluan kimpalan yang berbeza, akan ada spesifikasi yang berbeza bagi kepala besi pematerian, kon biasa, pahat, serong bulat dan sebagainya.
2. Besi pematerian jenis haba dalaman
Besi pematerian endotermik oleh pemegang, rod penyambung, pengapit spring, teras besi, komposisi kepala besi, kerana teras besi dipasang di kepala besi di dalam dan dinamakan.
Pemanasan besi pematerian endotermik pantas, kadar penggunaan haba yang tinggi (biasanya sehingga 350-C) dan penggunaan kuasa, saiz kecil, dapatkan aplikasi yang lebih biasa.
3 . Besi pematerian suhu malar
Kepala besi pematerian suhu malar, biasanya dilengkapi dengan pengawal suhu jenis solenoid, melalui kawalan masa kuasa dan menyedari kawalan suhu. Apabila litar ditenagakan apabila suhu besi pematerian meningkat, apabila ia mencapai suhu yang telah ditetapkan apabila penderia magnet yang kuat mencapai titik Curie kehilangan magnet, supaya teras magnet terputus apabila ia berhenti memberi tenaga. Apabila suhu lebih rendah daripada titik Curie penderia magnet yang kuat, magnet memulihkan kemagnetan dan menarik magnet kekal, menghidupkan suis kawalan, dan terus membekalkan kuasa kepada suhu besi pematerian meningkat. Jadi dan sebagainya, dapatkan suhu pada asasnya malar suhu pematerian besi.
4. Besi pematerian
Besi pematerian sedutan adalah sejenis penyedut timah jenis omboh dan besi pematerian menjadi salah satu alat pematrian, mempunyai kelebihan mudah digunakan, fleksibel, pelbagai aplikasi, dan lain-lain, kelemahannya ialah setiap kali hanya satu titik pematerian untuk pematrian.
