semasa memateri wayar timah, pilihan dan penggunaan besi pematerian elektrik
1. Untuk mempunyai kesan kimpalan yang baik, wayar pateri mesti memilih hujung besi pematerian yang paling sesuai untuk mengimpal. Mengikut reka bentuk papan litar dan kepekaan suhu produk yang berbeza, adalah sangat penting untuk memilih hujung besi pematerian yang betul. Hujung besi pematerian yang sesuai boleh membuat kimpalan dawai pateri mencapai dua kali ganda hasil dengan separuh usaha.
2. Kimpalan wayar pateri mestilah menggunakan besi pematerian elektrik yang panas. Hujung besi pematerian dengan prestasi haba yang baik boleh mengurangkan suhu kimpalan dawai pateri, terutamanya untuk pertimbangan rintangan haba komponen elektronik dan keperluan untuk operasi yang selamat, yang amat penting.
3. Gunakan hujung besi pematerian yang disediakan oleh pengilang. Hujung besi akan teroksida selepas digunakan untuk tempoh masa, dan hujung besi pematerian mesti diganti pada masa ini. Ditekankan bahawa kepala besi pematerian yang diganti mestilah sama dengan konfigurasi asal besi pematerian elektrik. Ini boleh mengurangkan pelbagai kegagalan wayar pateri semasa proses kimpalan dan meningkatkan keselamatan.
4. Wayar pateri mesti melaraskan suhu besi pematerian sebelum pematerian. Kami memilih suhu pematerian mengikut ciri-ciri produk pematerian, dan kemudian melaraskan suhu hujung besi pematerian. Kita tidak boleh menilai suhu hujung besi pematerian berdasarkan alat hujung besi pematerian, kerana alat itu mungkin rosak dan menyebabkan ralat. Oleh itu, sebelum memateri dengan wayar pateri, anda harus menggunakan termometer untuk menguji suhu hujung besi pematerian sebelum pematerian.
5. Kesan kimpalan wayar pateri juga berkaitan dengan penyelenggaraan kerap besi pematerian elektrik. Selepas tempoh penggunaan, besi pematerian elektrik akan menghasilkan keadaan yang tidak diingini seperti pengoksidaan, kelabu atau kehitaman, yang akan menjejaskan prestasi tinning wayar pateri. Oleh itu, kita harus membersihkan besi pematerian dengan kerap dengan span yang dicelup dalam fluks untuk mengeluarkan oksida pada besi pematerian, dan menggantikan hujung besi pematerian jika perlu. Di samping itu, jika wayar pateri tidak dikimpal selama lebih daripada 10 minit, bekalan kuasa hendaklah dipotong.
