Apabila mengimpal besi pematerian elektrik, empat perkara berikut mesti dicapai:
1. Permukaan kimpalan mesti sentiasa bersih
Malah untuk komponen boleh kimpal, disebabkan penyimpanan dan pencemaran jangka panjang, filem oksida berbahaya, kesan minyak, dsb. mungkin terbentuk pada permukaan komponen. Jadi, sebelum melaksanakan kimpalan, perlu membersihkan permukaan, jika tidak, sukar untuk memastikan kualiti.
2. Semasa mengimpal, suhu dan masa harus sesuai, dan pemanasan harus seragam
Apabila mengimpal, panaskan pateri dan logam yang dikimpal pada suhu kimpalan, membolehkan pateri cair itu basah dan meresap pada permukaan logam yang dikimpal, membentuk sebatian logam. Oleh itu, untuk memastikan ketegasan sambungan pateri, mesti ada suhu kimpalan yang sesuai.
Pada suhu yang cukup tinggi, pateri boleh dibasahi sepenuhnya dan meresap untuk membentuk lapisan aloi. Suhu yang berlebihan tidak sesuai untuk mengimpal. Masa kimpalan mempunyai kesan yang ketara terhadap kebolehbasahan komponen pateri dan pateri, serta pembentukan lapisan ikatan. Memahami masa kimpalan dengan tepat adalah kunci kepada kimpalan berkualiti tinggi.
3. Mata kimpalan hendaklah mempunyai kekuatan mekanikal yang mencukupi
Untuk memastikan bahagian yang dikimpal tidak jatuh atau longgar apabila terkena getaran atau hentaman, titik kimpalan itu perlu mempunyai kekuatan mekanikal yang mencukupi. Untuk memastikan kekuatan mekanikal yang mencukupi bagi sambungan pateri, kaedah membengkokkan terminal plumbum komponen yang dipateri sebelum mengimpal secara amnya diguna pakai. Walau bagaimanapun, pengumpulan pateri yang berlebihan tidak boleh digunakan, yang boleh menyebabkan pematerian maya dan litar pintas antara sambungan pateri dengan mudah.
4. Kimpalan mestilah boleh dipercayai untuk memastikan kekonduksian
Untuk memastikan kekonduksian yang baik pada sambungan pateri, adalah perlu untuk mengelakkan pematerian palsu. Kimpalan maya merujuk kepada keadaan di mana pateri tidak membentuk struktur aloi dengan permukaan objek yang dikimpal, tetapi hanya melekat pada permukaan logam yang dikimpal. Apabila mengimpal, jika hanya sebahagian yang membentuk aloi manakala selebihnya tidak, sambungan pateri jenis ini juga boleh melalui arus dalam jangka pendek, dan sukar untuk mengesan masalah dengan instrumen. Tetapi dengan peredaran masa, permukaan tanpa membentuk aloi akan teroksida, dan pada ketika ini, akan ada fenomena terputus-putus hidup dan mati, yang pasti akan menyebabkan masalah kualiti dalam produk.
Pendek kata, sambungan pateri berkualiti tinggi harus cerah dan licin; Lapisan pateri adalah seragam, nipis dan lembap, dengan perkadaran yang sesuai dengan saiz pad pateri, dan kontur sambungan kelihatan samar-samar; Pateri yang mencukupi, bertaburan dalam bentuk skirt; Tiada retak, lubang jarum atau sisa pateri. Penampilan sambungan pateri biasa ditunjukkan dalam Rajah 8, di mana ketinggian bentuk "skirt" adalah lebih kurang 1 hingga I.2 kali jejari pad pateri.
