Seterika pematerian fotoelektrik putih suhu malar seterika pematerian elektrik
Pada masa ini, terdapat seterika pematerian fotoelektrik putih yang diimport, seterika pematerian fotoelektrik putih domestik dan banyak seterika pematerian fotoelektrik putih tiruan di pasaran; pada masa ini, seterika pematerian elektrik telah berkembang daripada seterika pematerian elektrik biasa kepada seterika pematerian elektrik boleh laras suhu, dan kini seterika pematerian elektrik suhu malar boleh laras secara digital.
pengenalan
Besi pematerian elektrik suhu malar menggunakan elemen pemanas suhu malar PTC berbentuk jalur suhu tinggi Curie di dalamnya, dan dilengkapi dengan struktur pengaliran haba pengikat. Cirinya ialah ia lebih unggul daripada teras besi pematerian dawai pemanasan tradisional, dipanaskan dengan cepat, penjimatan tenaga, kerja yang boleh dipercayai, jangka hayat yang panjang dan kos rendah. Teras pemanasan PTC voltan rendah boleh digunakan di lapangan, yang sesuai untuk kerja penyelenggaraan.
Prinsip struktur
Prinsip struktur seterika pematerian elektrik suhu malar ditunjukkan dalam rajah.
Parameter teknikal
Voltan kerja: AC 110V, 220V
Suhu permukaan: 300 ditambah 10 darjah
Kuasa stabil: 20~ 60W
Arus maksimum: Kurang daripada atau sama dengan 2A .
Kekuatan dielektrik: AC 3000V/min
Langkah berjaga-berjaga
Langkah berjaga-jaga untuk menggunakan besi pematerian elektrik
1. Sebelum menggunakan besi pematerian, periksa sama ada voltan yang digunakan sepadan dengan voltan nominal besi pematerian.
2. Besi pematerian elektrik hendaklah dibumikan;
3. Selepas besi pematerian elektrik dihidupkan, ia tidak dibenarkan mengetuk, membuka dan memasang bahagian pemanas elektriknya dengan sewenang-wenangnya;
4. Seterika pematerian elektrik hendaklah sentiasa kering, dan tidak boleh digunakan dalam persekitaran yang terlalu lembap atau hujan.
5. Apabila mengeluarkan kepala besi pematerian, potong bekalan kuasa;
6. Selepas memotong bekalan kuasa, sebaiknya gunakan sisa haba untuk meletakkan lapisan timah pada hujung besi pematerian untuk melindungi hujung besi pematerian;
7. Apabila terdapat lapisan oksida berwarna pada hujung besi pematerian, ia boleh disapu dengan kain ampelas, kemudian diberi tenaga, dan ditindih serta-merta;
Span lapan digunakan untuk mengumpul sanga timah dan manik timah, dan ia sesuai untuk mencubitnya supaya air tidak keluar;
9. Lakukan "5S" dengan baik sebelum mengimpal, dan lakukan "5S" selepas mengimpal.
Tetapan suhu besi pematerian
1. Suhu ditentukan oleh penggunaan sebenar, dan ia paling sesuai untuk memateri satu tempat timah selama 4 saat. Selalunya perhatikan hujung besi pematerian, apabila ia menjadi ungu, tetapan suhu terlalu tinggi.
2. Untuk bahan elektronik palam masuk terus, tetapkan suhu sebenar hujung besi pematerian kepada (330~370 darjah); untuk bahan pelekap permukaan (SMC), tetapkan suhu sebenar hujung besi pematerian kepada
Tetapkan kepada (300~320 darjah)
3. Untuk bahan khas, suhu besi pematerian perlu ditetapkan khas.
4. Mikrofon, buzzer, dsb. hendaklah menggunakan dawai timah yang mengandungi perak, dan suhu biasanya antara 270 dan 290 darjah.
5. Apabila memateri kaki komponen besar, suhu tidak boleh melebihi 380 darjah, tetapi kuasa besi pematerian boleh ditingkatkan.
