Mengapa menggunakan rosin dalam seterika pematerian elektrik
Baru-baru ini, saya perhatikan ramai orang tertanya-tanya mengapa rosin perlu dicampur dengan pateri. Di sini, saya memberikan ringkasan umum. Fluks neutral yang paling kerap digunakan ialah rosin. Sapukan bau rosin pada permukaan kerajang kuprum jika papan litar bercetak adalah serba baharu sebelum pematerian. Penyolderan terus boleh dilakukan jika papan litar sudah dibina. Penggunaan rosin sebenarnya bergantung pada tingkah laku individu. Selepas memateri komponen, sesetengah orang akan mencelupkan hujung besi pematerian ke dalam rosin. Membuka kotak rosin dan mencelupkan hujung besi pematerian yang dipanaskan di dalamnya adalah semua yang diperlukan untuk menggunakannya. Jika pateri teras pepejal digunakan untuk kimpalan, perlu menambah beberapa rosin; jika dawai pateri rosin digunakan, rosin boleh ditinggalkan.
fungsi rosin dalam pematerian Pada suhu besi pematerian elektrik, rosin akan mempunyai keasidan yang lemah yang boleh mengeluarkan lapisan oksida dari permukaan pematerian, membolehkan pateri menembusinya. Industri elektronik yang luas kini menggunakan pateri yang mempunyai rosin di tengahnya. Wayar pateri akan berfungsi terus dengan seterika pematerian elektrik selepas dicelupkan ke dalam beberapa pateri. Secara umumnya, terdapat tiga siri jenis fluks: organik, bukan organik dan resin. Lazimnya, fluks resin diperoleh daripada bahan tidak menghakis yang berlaku secara semula jadi yang dipanggil rembesan pokok. Oleh kerana rosin berfungsi sebagai contoh fluks jenis ini, ia juga dikenali sebagai fluks rosin. Fluks boleh dibahagikan kepada pateri lembut dan pateri keras untuk sepadan dengan pateri kerana ia biasanya digunakan bersama dengan pateri. Untuk memasang dan menyelenggara produk elektronik, fluks lembut seperti rosin, fluks campuran rosin, pes pateri dan asid hidroklorik kerap digunakan. Selain itu, ia hendaklah dipilih mengikut pelbagai bahan kerja kimpalan dan keadaan. Aplikasi fluks mesti dilakukan dalam kuantiti yang sesuai untuk kawasan dan keadaan permukaan bahan kerja yang dikimpal. Kualiti kimpalan akan terjejas jika kuantiti terlalu kecil. Komponen akan terhakis atau prestasi penebat papan litar akan terjejas jika terdapat terlalu banyak sisa fluks.
