Cara memegang besi pematerian
(1) Cara memegang pen. Sesuai untuk besi pematerian ringan seperti pemanasan dalaman 30W. Kepala besi pemateriannya lurus, dan hujung kepala difailkan ke dalam bentuk serong atau kon, yang sesuai untuk pad pematerian dengan kawasan yang kecil.
(2), kaedah penumbuk. Ia sesuai untuk besi pematerian berkuasa tinggi. Kami biasanya tidak menggunakan seterika pematerian berkuasa tinggi untuk pengeluaran elektronik (tidak diperkenalkan di sini).
Beberapa kaedah pematerian petunjuk pada PCB.
Terdapat dua jenis papan litar bercetak: satu sisi dan dua sisi. Lubang tembus padanya secara amnya bukan logam, tetapi untuk menjadikan komponen yang dipateri pada papan litar dengan lebih kukuh dan boleh dipercayai, kebanyakan lubang tembus papan litar bercetak produk elektronik kini dilogamkan. Kaedah pematerian petunjuk pada papan satu sisi biasa:
(1) Lurus melalui kepala pemotong. Dawai plumbum melalui lubang melalui terus. Semasa memateri, buat jumlah pateri cair yang sesuai dengan rata mengelilingi wayar plumbum yang diwarnakan timah di atas pad untuk membentuk bentuk kon. Selepas ia sejuk dan pejal, potong wayar plumbum yang berlebihan. (lihat papan hitam untuk kaedah tertentu)
(2), dikebumikan terus. Plumbum melalui lubang hanya terdedah kepada panjang yang sesuai, dan pateri cair menanam hujung plumbum di dalam sambungan pateri. Sambungan pateri jenis ini adalah lebih kurang hemisfera. Walaupun ia cantik, perhatian khusus harus dibayar untuk mengelakkan pematerian palsu.
Elakkan kimpalan yang lemah
Memateri ialah kemahiran asas yang mesti dikuasai oleh amatur radio, dan memerlukan banyak latihan untuk menguasainya.
1. Pilih pateri yang sesuai, wayar pateri takat lebur rendah untuk mengimpal komponen elektronik hendaklah dipilih.
2. Fluks, gunakan 25% rosin yang dilarutkan dalam 75% alkohol (mengikut berat) sebagai fluks.
3. Besi pematerian hendaklah di tin sebelum digunakan. Kaedah khusus ialah: panaskan besi pematerian, dan apabila pateri boleh dicairkan, sapukan fluks, dan kemudian sapukan pateri sama rata pada hujung besi pematerian, supaya hujung besi pematerian boleh disalut sama rata Lapisan timah.
4. Kaedah pematerian, gilap pad dan pin komponen dengan kertas pasir halus, dan sapukan fluks. Celupkan jumlah pateri yang sesuai dengan hujung seterika pematerian dan sentuh sambungan pateri. Selepas pateri pada sambungan pateri cair sepenuhnya dan terendam dalam plumbum komponen, hujung besi pematerian perlahan-lahan mengambil di sepanjang plumbum komponen dan meninggalkan sambungan pateri.
5. Masa kimpalan tidak boleh terlalu lama, jika tidak, mudah untuk membakar komponen. Jika perlu, gunakan pinset untuk mengapit pin untuk membantu pelesapan haba.
6. Sambungan pateri hendaklah dalam bentuk puncak gelombang sinus, permukaannya hendaklah cerah dan licin, tanpa duri timah, dan jumlah timah hendaklah sederhana.
7. Selepas pematerian selesai, gunakan alkohol untuk membersihkan sisa fluks pada papan litar untuk mengelakkan fluks berkarbonat daripada menjejaskan operasi normal litar.
8. Litar bersepadu harus dipateri terakhir, dan besi pematerian elektrik harus dibumikan dengan pasti, atau menggunakan sisa haba untuk pematerian selepas kegagalan kuasa. Atau gunakan soket khas untuk litar bersepadu, dan kemudian pasangkan litar bersepadu selepas memateri soket.
9. Besi pematerian elektrik hendaklah diletakkan pada dirian besi pematerian.
