Teknik kimpalan dan keperluan besi pematerian elektrik
1. Rawatan permukaan bahagian kimpalan
Komponen kimpalan yang ditemui dalam kimpalan besi pematerian manual adalah pelbagai bahagian elektronik dan wayar. Melainkan komponen elektronik dalam "tempoh insurans" digunakan dalam keadaan pengeluaran berskala besar, kerja pembersihan permukaan biasanya diperlukan untuk menghilangkan karat, kotoran minyak, habuk dan kekotoran lain yang menjejaskan kualiti kimpalan daripada permukaan kimpalan. Kaedah mudah dan mudah seperti pengikisan mekanikal dan alkohol, penyental aseton, dsb. biasanya digunakan dalam operasi manual.
2. Pra kimpalan
Pra pematerian merujuk kepada membasahkan wayar plumbum atau bahagian kimpalan konduktif komponen yang akan dipateri dengan pateri terlebih dahulu, biasanya dikenali sebagai penyaduran timah, salutan timah, salutan timah, dll. Prakimpalan adalah tepat kerana proses dan mekanismenya adalah keseluruhan proses pematerian - pateri membasahi permukaan pateri, dan membentuk lapisan ikatan melalui resapan logam, menghasilkan lapisan salutan pateri pada permukaan pateri.
Pra pematerian bukanlah operasi yang sangat diperlukan untuk pematerian, tetapi ia hampir penting untuk pematerian manual, terutamanya untuk kerja penyelenggaraan, penyahpepijatan dan pembangunan.
3. Jangan gunakan fluks yang berlebihan
Jumlah fluks yang sesuai adalah penting, tetapi jangan fikir lebih banyak adalah lebih baik. Rosin yang berlebihan bukan sahaja menyebabkan beban kerja pembersihan di sekeliling sambungan pateri selepas kimpalan, tetapi juga memanjangkan masa pemanasan (pencairan rosin, volatilisasi, dan haba yang dibawa pergi), mengurangkan kecekapan kerja; Apabila masa pemanasan tidak mencukupi, ia mudah dicampurkan ke dalam pateri dan membentuk kecacatan "pemasukan sanga".
Apabila mengimpal komponen suis, fluks yang berlebihan boleh dengan mudah mengalir ke sesentuh, mengakibatkan sentuhan yang lemah. Jumlah fluks pematerian yang sepatutnya ialah minyak wangi longgar hanya boleh membasahi sambungan pateri yang akan dibentuk, dan minyak wangi longgar tidak boleh mengalir ke permukaan komponen atau lubang soket (seperti soket IC) melalui papan bercetak. Untuk wayar kimpalan dengan teras rosin, pada dasarnya tidak perlu menggunakan fluks lagi.
4. Pastikan hujung besi pematerian bersih
Oleh kerana kepala besi pematerian berada dalam keadaan suhu tinggi untuk masa yang lama semasa mengimpal dan bersentuhan dengan bahan seperti fluks yang mengalami penguraian haba, permukaannya mudah teroksida dan membentuk lapisan kekotoran hitam, yang hampir membentuk penebat. lapisan, menyebabkan kepala besi pematerian kehilangan kesan pemanasannya. Oleh itu, adalah perlu untuk menghapuskan kekotoran pada rangka besi pematerian pada bila-bila masa. Ia juga merupakan kaedah biasa untuk mengelap kepala besi pematerian dengan kain lembap atau span pada bila-bila masa.
5. Pemanasan bergantung pada jambatan pateri
Dalam operasi talian bukan pemasangan, terdapat pelbagai bentuk sambungan pateri yang boleh dikimpal sekali gus, dan kami tidak boleh sentiasa menukar kepala besi pematerian. Untuk meningkatkan kecekapan pemanasan kepala besi pematerian, perlu membentuk jambatan pematerian untuk pemindahan haba. Jambatan pateri yang dipanggil adalah jambatan yang mengekalkan sejumlah kecil pateri pada besi pematerian sebagai jambatan pemindahan haba antara kepala besi pematerian dan kimpalan semasa pemanasan.
Jelas sekali, disebabkan oleh kecekapan kekonduksian haba logam cecair yang jauh lebih tinggi berbanding dengan udara, kimpalan dipanaskan dengan cepat kepada suhu kimpalan. Perlu diingatkan bahawa jumlah timah yang disimpan sebagai jambatan pateri tidak boleh terlalu banyak.
6. Jumlah pematerian hendaklah bersesuaian
Penyolderan yang berlebihan bukan sahaja tidak perlu menggunakan timah yang lebih mahal, tetapi juga meningkatkan masa pematerian dan seterusnya mengurangkan kelajuan kerja. Lebih serius lagi, dalam litar berketumpatan tinggi, timah yang berlebihan dengan mudah boleh menyebabkan litar pintas tidak dapat dikesan. Walau bagaimanapun, pematerian yang terlalu sedikit tidak boleh membentuk ikatan pepejal, mengurangkan kekuatan sambungan pateri, terutamanya apabila wayar pematerian pada papan, pematerian yang tidak mencukupi sering membawa kepada detasmen wayar.
7. Kimpalan hendaklah kukuh
Jangan gerakkan atau getarkan pateri sebelum ia menjadi pejal, terutamanya apabila menggunakan pinset untuk mengapit pateri. Pastikan anda menunggu sehingga pateri mengeras sebelum mengeluarkan pinset. Ini kerana proses pemejalan pateri adalah proses penghabluran. Mengikut teori penghabluran, daya luaran (gerakan kepingan kimpalan) semasa proses penghabluran akan mengubah keadaan penghabluran, membawa kepada kekasaran kristal dan apa yang dipanggil "kimpalan sejuk".
Fenomena penampilan ialah permukaannya matte dan dalam bentuk sisa kacang; Struktur dalaman sambungan pateri longgar, terdedah kepada celah udara dan retak, mengakibatkan penurunan kekuatan sambungan pateri dan kekonduksian yang lemah. Oleh itu, sebelum pateri mengeras, perlu memastikan pateri tidak bergerak. Dalam operasi praktikal, pelbagai kaedah yang sesuai boleh digunakan untuk menetapkan pateri atau langkah pengapit yang boleh dipercayai boleh digunakan.
8. Petua untuk menanggalkan besi pematerian
Pemindahan besi pematerian harus dilakukan tepat pada masanya, dan sudut dan arah semasa pemindahan mempunyai hubungan tertentu dengan pembentukan sendi pateri. Putar perlahan-lahan seterika pematerian apabila mengeluarkannya untuk mengekalkan jumlah pateri yang sesuai pada sambungan pateri, yang perlu berpengalaman dalam operasi praktikal.
